所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的防护罩为弧形板。本实用新型的优点是本实用新型结构简单,数个刀片上分别沿环形分布有数个定位孔,相对应位置的定位孔之间穿有定位轴,有效保证了刀片之间的间距,提高了切割卷烟纸的质量。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体I、转轴2,机体I上转动安装有转轴2,转轴2上等间距的套装有数个刀片3,数个刀片3均为盘形刀片,数个刀片3上分别沿环形均匀分布有数个定位孔4,数个定位孔4位置相对应的孔之间穿入定位轴5,有效地保证了刀具之间的间距相等,转轴2两端设有凸起6,凸起6上转动安装有支板7,支板7之间转动安装有防护罩8,防护罩8为弧形板,避免在加工过程中操作人员受到伤害,也可以作为防尘罩使用。权利要求1.一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,所述的机体上转动安装有转轴,其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。2.根据权利要求I所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,中国香港纸筒分切应用范围,其特征在于所述的转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板,中国香港纸筒分切应用范围。
油压带着油缸,油缸带着拉杆,拉杆拉着压纸器压纸,中国香港纸筒分切应用范围,双液压原纸分切机下来,切刀就下来切纸了。中国香港纸筒分切应用范围
双轴分切机一般适用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的切割加工,加工效率高,使用范围相当的***。分切机刀片一般要求刀片切断阻力**小,耐磨损性比较大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料9CrSi、Crl2mov>w6mo5cr4v2>wl8cr4v等在制造过程中,纵切刀、刀具夹具的精度决定了产品切口的精度,可以说它决定可否产品质量***的工具。但是安装于双轴分切机上的刀片,由于一根转轴上安装的刀片密度较大,很难保证所有的刀片在安装、工作过程中相对平行,切割出来的纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带的物品宽度相同。实用新型内容针对现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,在数个刀片保持间距相等,切分卷烟纸宽度好。本实用新型的技术方案如下用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,所述的机体上转动安装有转轴,其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板,支板之间转动安装有防护罩。
江苏纸筒分切生产厂家变形的卷筒纸一样切割!5、红外线自动定位,误差*为1毫米内。
本实用新型涉及卷烟辅材加工设备技术,尤其涉及一种双轴高速盘纸分切机用纠偏结构。背景技术:高速分切机主要用于分切复卷、原纸及印刷品边缘要求精确,盘面平整度好及张力均匀的盘纸产品如卷烟纸、水松纸、烟标纸及其他包装、装潢卷筒纸。盘纸分切机的工作原理主要是以磁粉制动器作涨紧力,利用电磁调速电动机作动力,利用底刀、上园刀把片状纸分切成所需宽度的条形纸,利用卷取轴(气涨轴)把条形纸卷绕成盘纸。原先的双轴高速盘纸分切机一般都是采用位置传感器进行监测并控制卷烟纸的运行轨迹,拆卸和安装调整繁琐,给生产带来了极大的不便。实用新型内容为了弥补现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,方便卷烟纸传送过程中对位置偏移进行检测及及时调整,提高了生产效率。本实用新型的技术方案如下双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,包括机体,所述的机体前侧的支座上依次转动安装有放卷轴、中间调整辊,其特征在于所述的机体与支座之间安装有滑座,滑座上安装有沿左右滑动的门形支架,滑座一侧安装有气缸,气缸的活塞杆顶住所述的门形支架,门形支架的顶部两端均安装有支撑座,支撑座之间滑动安装有螺母座。
所述的分切机构设置于承托定位槽上方,两者分切配合。根据权利要求1或4所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)下方设置短筒承接导槽,其侧向联接承接输送槽(6)。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的提升输送装置(7)包括机架和驱动机构,所述的机架上设置传动链条,与驱动机构配合,传动链条上均布设置拾筒托槽;所述的机架前端下部与承接输送槽(6)承接配合;所述的机架后端上部通过修整进料承接装置(8)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整装置(10)包括驱动电机,平移导轨和磨整装置,所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端,两者同轴对冲式工作配合,所述的驱动电机轴端对称设置修整装置,所述的修整装置之磨整头呈锥形,与短筒两端内孔磨整式工作配合。根据权利要求6所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整进料承接装置(8)上游端与提升输送装置(7)之下游端承接配合;修整进料承接装置(8)下游端联接修整装置(10)之平移导轨,与其中心工作段承接配合。可以说这些都是纸张分切机维护^基础的操作内容。
对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。图I是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型的右视结构示意图。附图中1、电机;2、传动轮;3、主轴;4、气缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套环;9、拉杆。空心纸芯轴自动切割机,实施要比其他机床简单,床身、床头箱均可采用铸铁材料鋳造成型,传动机构的设置是由电机I到主轴3采用减速机构,由于切割刀5需要较高的速度旋转,因此由主轴3到切割刀5需要提高转速。气缸4的作用是既顶紧纸芯轴又担负着退料的任务,加工吋,纸芯轴的内部装有一外面套有塑料管材的钢轴,通过尾座7上的前列由气缸4拉动顶紧エ件,刀架6可以设置ー个或多个,视加工需要而定。工作时,先将纸芯轴エ件左端与主轴3对接好,然后启动气缸4使尾座7上的前列顶紧エ件,调整好切割刀5的进刀量和行程限位开关就可以工作了。切割工作完成后,在限位开关作用下切割刀5抬起离开エ件,启动气缸4使活塞杆带动尾座7右行,由尾座7带动拉杆9及退料套环8将切割好的芯轴环退下,换上新芯轴即可进行下ー轮的加工。1.空心纸芯轴自动切割机,主要由电机(I)、传动轮(2)、主轴(3)、气缸(4)、刀架(6)等组成,其特征在于在床身左部的床头箱内下部装有电机(I)。切纸方向不是直上直下的,而是斜向切下的 切纸刀是有一对液压缸(或气缸)驱动。中国香港纸筒分切应用范围
8、带锯刀体轻,一人10分钟内即可完成刀片更换!中国香港纸筒分切应用范围
以实现纸筒加工过程的自动化控制,有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实施简便,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置,所述长筒输送装置设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽承接配合,所述的分切装置与修整装置承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置,两者工作配合;所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单,制作简便,全程自动控制,连续运行,不仅降低了人员的劳动强度,而且加工效率**提高,有效降低生产成本,提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图;[0008]图2为图1之俯视图;[0009]图中:1-长筒储料斗,2-长筒输送装置,21-承料斗A,3-长筒进料装置。
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