双头点胶阀点胶机其实和单头的点胶阀点胶机原理是一样的，只是在原有单头点胶阀点胶机的基础之上做出了一些改进。单头点胶阀点胶机是每个控制器控制一个点胶针头的出胶，而双头的则是改进为一个控制器控制两个针头或者更多针头的出胶。

双头点胶阀点胶机的优势：

双头点胶阀点胶机的设计初衷就是为了提高生产效率，四川高质量点胶阀，为企业节省成本而专门设计。两个点胶头可以同时工作（相当于两台同样的点胶阀点胶机在同时工作），也可以根据需要设定单头工作。

双头点胶阀点胶机的操作方法：

程序设定也是很简单的，既可以通过机器触摸屏设定比较简单的程序，也支持CAD功能，可以把电脑上的CAD图纸下载到机台上，四川高质量点胶阀，让机台自已生成程序.按CAD图的轨道运行，四川高质量点胶阀,既方便又确保了精度。

涉及一种用于LED点胶封装的高精度点胶阀.四川高质量点胶阀

近年来,点胶系统的使用日益***,各类精密液体分配系统对该技术需求旺盛。该文提出了一种由叠层压电陶瓷驱动的非接触式点胶阀,该阀由两个相同的叠层压电陶瓷驱动,通过位移放大机构, 改变位移的输出方向,并将力传递给阀杆,**终实现喷射。利用FLUENT软件模拟了点胶过程,分析了流体喷射机理,通过实验研究了阀杆抬起时间、气压、流 体粘度等喷射参数对于点胶量的影响,实验结果与仿真结果吻合。实验使用直径为0.35mm的喷嘴、喷射液体为甘油时,可以获得平均直径为0.53mm 的液滴,其一致性误差小于6%。肇庆点胶阀特价柱塞式点胶阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关.

用于微电子封装的喷射点胶阀的研发

微电子封装行业中的喷射点胶是近些年来兴起的一门技术，它是一种非接触式点胶技术。其技术**是通过在喷嘴附近产生较大的压力波使得喷嘴出口附近的胶液获得较大速度，从而脱离喷嘴，形成液滴，直接飞向基板。喷射点胶与接触点胶的比较大区别是：当胶液从喷嘴喷出后，在接触基板之前胶液已与喷嘴分离。喷射到基板的胶液可以根据需要形成点、线和所要图形，而且在点胶位置的移动过程中，点胶头没有Z轴方向的运动，这样既节约了很多时间，又避免了喷头与元器件碰撞发生刮伤，**提高了工作效率和工作质量。

  本文首先对微电子封装的发展和点胶技术在微电子封装中的应用做了概述，针对微电子封装中传统点胶技术遇到的问题和喷射式点胶技术的特点做了详细解释，并简单介绍了国内外研究现状。

  本文针对点胶过程中的物理过程进行了建模和理论分析，对影响喷射效果的参数做了研究。而后又运用计算流体力学的方法，对点胶过程的关键过程进行了数值仿真。结合理论分析和数值仿真结果，本文设计出了三种不同类型的喷射点胶阀，分别是气动式、音圈电机式、压电式。***又针对三种喷射点胶阀的实验需要设计并制作了一点胶实验平台。

柱塞式点胶阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关，这种结构的点胶阀，其 柱塞设有不等径的前端部，即柱塞的端头处直径较大，端头内侧段直径较小，当 柱塞的端头配合在阀体的前端密封部时，阀门处于关闭状态，进料孔与出料孔之间不相通，胶料无法流出；当柱塞向前运动而使端头内侧段直径较小的部分与阓 体的前端密封部相配合时，由于此时的柱塞与阀体的前端密封部之间存在间隙， 阀门处于打开状态，因此，进料孔与出料孔之间相连通，胶料流出；当柱塞往回 运动，又使直径较大的端头与阀体的前端密封部相配合，阀门关闭，如此反复， 来实现胶水阀门的开/关。由于柱塞需要往返运动，因此，柱塞与阀体的前、后端 密封部之间会由于相互磨擦而产生磨损，造成这些部位无法密封，进而产生漏胶。 另一方面，由于关闭阀门时，柱塞向后运动，直径较大的端头会向后挤压胶料， 使胶料容易从阀体的后端密封部漏出而进入气缸，使点胶阀损坏。

可以满足高频响非接触式与接触式点胶要求.

3. 流速太慢

  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好 ，

4. 流体内的气泡  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )。  

所述的活塞与缸体之间还装有o形封密圈。海南原装进口点胶阀

胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？四川高质量点胶阀

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高精度点胶阀，本点胶阀包括阀体以及固设在阀体外侧面上的连接部，阀体中设有滑道，由马达驱动而上下移动的注射杆自上而下插入所述滑道中，且注射杆的杆头突出在滑道外侧，注射杆的杆身与滑道构成滑动配合，所述滑道的上端设有与注射杆的杆身相配合的密封装置；位于注射杆下侧的滑道形成封闭的阀腔，阀腔与连接部中的进液通道相连通，所述连接部中的进液通道远离阀体的一端设有与胶管相连通的进液接头；阀体的下端设有与针嘴相连通的排液接头组件；所述阀体中还设有使阀腔与排液接头二者处于连通或切断状态的阀芯组件。

所述密封装置包括沿注射杆的杆身上下设置的密封圈，所述密封圈的顶部设有压板，压板的一端压靠固定在在阀体的上端面上，压板的另一端向下弯折并贴靠在阀体的周侧面上；所述压板压靠在阀体上端面的板体上设有供注射杆的杆身穿过的孔，压板贴靠在阀体的周侧面上的板体上设有安装固定阀体的螺钉。

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