丝光棉的种类

按丝光对象不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。

纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有 棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一 类特殊的棉纱线。

织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。

双丝光:指用经过丝光的棉纱线制织成织物，汕尾供应液氨丝光棉，汕尾供应液氨丝光棉。

丝光棉的种类

丝光棉的种类

按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线，汕尾供应液氨丝光棉,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。

棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.汕尾供应液氨丝光棉

丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

④耐碱性:

棉纤维对碱的抵抗能力较大,棉纤维在碱溶液中,纤维不发生破坏现象,该性能有利于服

后对污染的洗涤,消毒除杂质,同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，

以产生更多棉织新品种。

⑤卫生性:

棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉

织物经多方面查验和实践,织品与肌肤接触无任何刺激,负作用,久穿对人体有益无害,卫

生性能良好。

缺点

1.容易皱,而且皱了以后比较难抚平。

2.易缩水,纯棉衣物的缩水率是2%到5% ,经过特殊加工,或洗水处理例外。

3.易变形,纯棉衣物都会容易彩,尤其是夏装,因为面料比较薄。

丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,弹性与垂感颇佳;加之花色丰富,穿着起来舒适而随意，充分体现了穿着者的气质与品位。普通纯棉面料 休闲T恤多采用普通纯棉面料 ,这种面料的T恤穿着舒适,但挺括性稍差。

(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部,使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。工艺过程简捷,节省能源。

(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。

(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高,光泽也不如碱液丝光好。但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。

总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同。其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。

三、热碱丝光

常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。

程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽

主要优点

(1)丝光作用均匀，效果良好；

(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；

(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。绍兴液氨丝光棉制品

由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.汕尾供应液氨丝光棉

二、弯辊丝光机

与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分

其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10～12对弯辊组成。

扩幅作用是依*织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。

弯辊丝光机加工时，常常两层织物叠在一起进行，产量较高，但洗碱效率低，扩幅效果差。虽有机身短、结构筒单的优点，但易产生经密不匀，纬纱成弯月状，染色易有阴阳面，应用远不如布铗丝光机广。

三、直辊丝光机

与前两种不同的是，没有轧车和绷布辊筒，也没有扩幅装置。

特点：常以双层进行，产量较高，丝光均匀，不会产生破边；机身较短，传动简单，操作方便，但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标)，这是其主要缺点。国内有的厂采用布铗与直辊并用，较好的解决了这一问题。

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