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    高频直缝焊管机组性能特点产品详情中小直径高频焊管的原料带钢基本上分为两种：连续式冷热宽带钢轧机生产的、长度在150米以上的宽带钢卷和中型带钢轧机生产的、长度在20米以上的窄带钢卷。宽带钢卷一般需经纵剪机组切成焊管所要求的宽度；窄带钢卷一般不经纵剪机组，可直接进入焊管机组。生产不同用途的高频焊管，对其原料有不同的要求。原料的质量不仅影响成品管母体金属的性能，而且对管坯成型和焊接以及焊缝和焊缝附近区域的金属性能也有重要影响。此外，原料质量也会影响整个焊管机组的设备利用率、产品合格率、金属消耗以及机组的使用寿命。高频焊管设备的典型工艺流程:.原料一开卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷却--精整一测速一矫直一切管，落料一成品高频焊管是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似于普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的比较高焊接速度高出10倍以上)。

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