增亮剂是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，贵州混凝土表面增亮剂工厂，贵州混凝土表面增亮剂工厂。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——增亮剂，通常增亮剂的白度在90以上细度在330以上。增亮剂是用来墙面处理找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。增亮剂分为内墙和外墙两种，外墙增亮剂要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙增亮剂综合指数较好，健康环保，贵州混凝土表面增亮剂工厂，所以内墙不外用，外墙不内用。通常增亮剂是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层增亮剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让增亮剂能够更好的粘结在基面上。增亮剂长时间储存会有分层、霉斑现象。贵州混凝土表面增亮剂工厂

增亮剂鉴别：使用电流范围要宽。采用250mL霍尔槽测定使用电流范围。方法是分别采用总电流为0．5A、lA、2A。时间分别为lOmin、5min、2min打霍尔槽试片。三个试片均应该是整板镜面光亮为很好。稳定性要好。增亮剂在镀液溶液中稳定，不易分解，从而减少了大处理的次数。第四代镀镍增亮剂的使用含量比第三代增亮剂少90％以上，有机物又十分稳定，大处理周期比第三代增亮剂要长3～4倍。减少了处理时的原料损失。增亮剂的使用范围要宽。使用范围过窄会给镀液维护带来很大困难。一般来说，因操作不当，误加一倍量的增亮剂不应出现低电流区发黑或漏镀现象。云南低碳环保增亮剂品牌增亮剂耐水性、耐碱性是判断增亮剂能否用作内墙耐水性或外墙增亮剂的一项重要测试指标。

增亮剂作为墙壁装饰材料的一种，能使墙面保持干净、清爽，但是如果细节处理不当，会出现增亮剂层起泡等现象，造成装修涂抹不均匀，影响美观，爆裂的气泡会传播对身体有害的物质等危害。而这又是什么原因导致的呢？起泡原因1.搅拌不均匀。2.增亮剂加水过多，拌得太湿。3.基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙。增亮剂含水率高，因而不透气，容易使施工过程中，增亮剂层的下部含有空气，不易排出，所以就容易起泡。4.基面存在细小孔洞，刮涂时增亮剂将孔洞内空气挤压，挤压后的空气反弹变成气泡。

增亮剂配料：采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好，烘烤过程中不产生裂纹。不耐水增亮剂：一吨碳酸钙十公斤羧甲基纤维素钠（CMC）八公斤预糊化淀粉放在搅拌机搅拌10-15分钟即可，此配方现已经很少使用。内墙耐水增亮剂：重钙（或滑石粉）70%~80%，灰钙（石灰粉）20%~30%，再加纤适量纤维素。增亮剂要进行配比后才可以使用。

增亮剂内墙墙衬，用量:理论消耗值：1-1.5公斤/平方米（增亮剂厚度1毫米）。搅拌：水的加入量以施工稠度为准，搅拌均匀后，放置10分钟，再进行搅拌即可使用。表面处理：墙体表面应坚实无浮灰和污物，墙体表面含水率应低于5%。增亮剂配套：如果墙面平滑或为新型建筑材料，如石膏隔墙板、聚苯板、纸面石膏板等需用增亮剂进行增光处理。刮涂找平：增亮剂找平应在半干状态下（用手轻压不变形）完成，固化后可用砂布找平。这便是增亮剂的内墙墙衬。增亮剂要注意防火操作。浙江增亮剂公司

增亮剂使用方便，节约了大量的时间。贵州混凝土表面增亮剂工厂

增亮剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。增亮剂适用于磁力抛光机，磁力研磨设备，震动(研磨)光饰机,滚动(研磨)光饰机,涡流式(研磨)光饰机,离心(研磨)光饰机,研磨针，抛光石,研磨石等配套使用。增亮剂已通过SGS的检测,符合欧盟ROHS标准,环保无污染,不会对人体及环境造成危害,使用保护方便。应用:适用于精光工件表面,作业后工件表面可达超精光效果。贵州混凝土表面增亮剂工厂

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