橡胶件常见失效原因及应对措施

橡胶因具有优异的弹性性能和抗压变性能，因此被广泛应用于国民经济的各个领域。另一方面，橡胶件又常出现老化、磨损、划伤、变形及开裂等失效，徐州环保橡胶件，往往一个不起眼的密封元件的失效，徐州环保橡胶件，徐州环保橡胶件，可以造成价值数百万元甚至数亿元的损失，有时还可能造成不可挽回的环境污染和人员损伤，因此必须高度重视橡胶件的失效。 徐州环保橡胶件

橡胶密封件怎么用寿命才长一些？

1、首先需要选择合适的密封件材料和液压油，这个我认为是比较关键的

2、与橡胶密封件同心度精度高、材质好和表面粗糙度较细的话可延长使用寿命。

3、安装的时候建议用一个安装套筒或薄垫片来保护密封件，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。

4、液压缸内要常用滚压加工，这样不但改善了表面的粗糙度，还可以做冷作硬化处理，对延长密封环的使用寿命也有作用。

5、橡胶密封件面要润滑、防止颗粒侵入，还有用规定的油液和正确的安装方法，是比较重要的。

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天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。**抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为这些变价金属离子能促进橡胶老化，所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%，在加工过程中可以挥发，但水分含量过多时，不但会使生胶储存过程中易发霉，而且还会影响橡胶的加工，如混炼时配合剂易结团；压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。

橡胶密封件圆形橡胶制品，一般为防漏使用天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。橡胶密封件（Rubber seals）是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。主要产品有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品，胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块、扁O、胶桶、续长方框等。

橡胶件常见问题;

储、运等管理问题

橡胶件在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。针对以上情况，应对的措施是应按橡胶件产品的说明进行储存，避免阳光直照、受热、受潮；不得与溶剂油、润滑脂及其他固体材料接触；储存温度一般为0℃～25℃之间；不得存放在有酸、碱的环境内；存放期间不得有重物累压。

使用问题

使用过程中可能会出现超温，应力过大，润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶件老化和使用寿命降低，油液被污染导致橡胶件发生老化、龟裂、膨胀变形等。针对以上情况，应对的措施是使用过程中必须监控过程温度避免从超温，及时检查油液的污染度，合理确定换油周期，确保油品的使用性能。

磨损与磨耗

橡胶件被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位，由于橡胶材料是热的不良导体，在摩擦中产生热和表面破坏，***造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。针对以上情况，应对的措施是应尽量保证与橡胶件接触的零件部位光滑，使橡胶产品不产生磨损与磨耗。 湖南洗衣机橡胶件

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