或内径D1)的极限偏差按表9-5的规定。弹簧自由高度Ho的极限偏差按表9-6的规定。弹簧在压缩到全变形量的10%时，其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<。两端面并紧并磨平的弹簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为，河南泵用机械密封厂，端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑，不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧，其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3，其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的，缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形，不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于。缠绕式波型弹簧内外径尺寸偏差应符合表9-7的规定。缠绕式波形弹簧自由高度尺寸偏差应符合表9-8、表9-9的规定，河南泵用机械密封厂。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理，河南泵用机械密封厂。残余变形不应超时(单片波型弹簧小于)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。内蒙古水泵用机械密封型号。河南泵用机械密封厂

    当产生抽空（汽蚀）时，静环能离位，从而损坏密封。2）固定型静环。图21所示为几种固定型静环，这种静环由于浮动性差，安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位，较为可靠。3）粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈，而粘结型静环则取消了密封圈，静环与压盖之间的密封和防转，用粘结剂实现。由于采用了粘结剂，使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制，尽管如此，仍在很多场合得到应用。集装式密封的轴套的传动普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。图42a表示了一种传动方式。螺钉安装在零件A上，在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套的圆孔，并旋紧在轴上，即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封，靠O形圈来完成。这种传动方式比较简单。图42b是另一种传动方式。它用圆螺母A压紧轴和轴套之间的填料（四氟制成），靠填料与轴的摩擦力来传动，同时也起到了密封圈的作用。聊城ksb泵用机械密封内蒙古福斯泵用机械密封型号。

    4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;（5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必需受力平均，保证静环端面与轴心线的垂直要求;（6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;（7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;（8）设备在运转前必需布满介质，以防止干摩擦而使密封失效;（9）对易结晶、颗粒介质，对介质温度≥80度时，应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施；（10）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。3、机械密封的泄漏点大致为以下几个位置：（1）动静环端面处；（2）静环与静环盒的辅助密封处；（3）静环压盖与泵体之间密封处；（4）动环结构配合处；（5）轴套与泵轴之间密封处（有轴套时）；（6）动环与轴套密封处（有轴套时）。4、机械密封常用材料和使用环境的一般情况（个人推荐）（1）净水，常温——(动环)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，(静环)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料；（2）河水(含泥沙)，常温——(动环)碳化钨，(静环)碳化钨；（3）海水，常温——(动环)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，。

    也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。钠光的波长为0．6µm，每个干涉条纹为半个波长，即一条干涉条纹为0．3µm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。图16a是平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度高；图16b是弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于µm；图16c也是弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在µm以内；图16d是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。六、动环和静环动环可分为非补偿型和补偿型两种。在静止型机械密封中，采用非补偿型动环，固在轴上，有的用轴套压紧在轴上（图3）。补偿型动环用于旋转型机械密封中。图木舒克水泵用机械密封选型。

    使弹簧旋紧而不是旋松，这是必须指出的。旋转式机械密封传动座和动环的传动方式1）销钉传动。通过推环，在推环和动环之间用销钉实现传动（图35），这种传动方式多用在小弹簧的结构上。2）突耳传动。国内生产的104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽，而将与此接触的传动座压成突耳，使之嵌入动环的槽中，实现传动（图13）。这种结构可用于大弹簧，也可用于小弹簧的密封结构。3）并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间，完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动（图34），当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。4）勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，弹簧的两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环（图36）。5）离合器传动。传动座和动环（或通过推环）分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入缺口中实现传动（图37）。6）波纹管传动。这种方式是波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环联接，至于联接方式依波纹管材料而定。例如，对金属波纹管，则采用焊接；对于橡胶和四氟波纹管，则采用整体或其他方式联接。静止式机械密封的动环的旋转静止式机械密封的动环直接固定在轴（轴套）上，随轴一起旋转。西安飞力泵用机械密封泄露。河南泵用机械密封厂

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    五、与釜用机械密封有关的几个参数1.使用寿命釜用机械密封的使用寿命一般规定半年以上.其实使用寿命与搅拌轴的转速、密封尺寸、摩擦副材料等因素有关.图10-6为EKATO公司对不同尺寸的密封在不同转速下的使用寿命试验结果.2.适用范围釜用密封的适用范围与使用条件、何种辅助装置有关，，每个密封公司都有其产品适用范围的说明.图10-7为EKATO公司RD023和RD200ST型密封在密封液贮罐和压力平衡装置两种条件下的适用范围图.高温机械密封机械密封的工作温度超过80℃时就作为高温机械密封(有的密封公司以工作温度>90℃为界限)，在高温下，密封主要间题有下列几项:密封端面液体汽化，摩擦副的热应力和热变雍，组合件、镶嵌件可能因配合不当而松脱，辅助密封圈因高温引起的老化、龟裂、粘结和弹性消失，弹簧疲劳和强度降低，材料的腐蚀和磨损加快.一、高温机械密封的要求1.选用耐高温的密封材料在高温下，材料的耐温性能显得特别重要，合理选用密封材料可使一般结构的机械密封仍能适用于高温工作条件，简化手续，节省开支.表10-1列出不同密封材料的使用极限温度.2.采用金属波纹管型机械密封或金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构从耐热性能来看。河南泵用机械密封厂

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