对锈蚀严重难以拆卸的大型零件，拆卸前可滴少许润滑油，并将其加热，使其受热膨胀得到润滑后即可拆下。但加热时要将零件周围的油及橡胶类易燃物品移开，以防起火。
对因长期静配合发生锈蚀的大型零件，拆卸时可用敲击法。这种方法应用十分普遍，其作用是破坏零件间的锈蚀性粘结，使其在震动下脱开。敲击时，要正确选择部位，防止砸坏零件，特别是配合精度要求高的零件，为防止其工作面受到伤害，应垫上软布，用铳子和榔头轻敲即可。操作时应注意自身安全。
西宁蓝天机械加工有限责任公司坚持以创新和拓展作为公司的发展方向，以客户满意和信任为目标。对产品质量的精益求精是我们恪尽职守的准则，我们真诚欢迎新老客户朋友到公司参观指导及合作。我们将以优惠的价格，优良的品质和完善的售后服务与您密切合作，青海机器拆卸大型零件顺序，青海机器拆卸大型零件顺序，不断满足您的需求。
拆卸大型零件时对不熟悉的设备零件，青海机器拆卸大型零件顺序，还需要查阅专业资料认识设备，选择合适的拆装方法。青海机器拆卸大型零件顺序
拆卸大型零件的方法--拉拔法
用精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的零部件应使用拉拔法。它是采用专门拉拔器进行拆卸。
（1）优点：拆卸件不受冲击，拆卸比较安全，不易破坏零件
（2）缺点：需要制作**拉具。
（3）应用场合：适用于精度较高，不许敲击的零件和无法敲击的零件。
（4）注意事项：在拉卸中，以轴、套的居多
1）要仔细检查轴、套上的定位紧固件是否完全拆开；
2）查清轴的拆出方向。一般总是轴的大端、空的大端及花键轴的不通端。
3）防止零件毛刺、污物落入配合孔内卡死零件。
4）不需更换的套一般不要拆卸，可避免拆卸的零件变形，更换的套不能任意冲打，因端部打毛后会破坏配合孔的表面。
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青海机械设备拆卸大型零件拆卸大型零件应从机械设备的外形，构造等方面来分析，以确定机械设备的内部构造，从而制定拆卸方案。
采用击卸法拆卸大型零件时，主要应注意以下几点：
（1）应根据所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配合牢固程度，选用重量适当、安全可靠的手锤。
（2）必须对所击卸件采取度保护措施，通常用铜棒、胶木棒、木板或**垫铁等保护击卸部位。
（3）要先对击卸件进行试击，如果听到坚实版的声音，要停止击卸进行检查，看是否由于拆出的方向相反或紧固件漏拆所引权起的。一般轴的拆出方向总是朝向轴、孔的大端。
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拆卸大型零件时在保证质量的前提下，应尽量少拆卸零部件，尤其是工作性能良好的部件与机构，一般不要轻易拆卸，因为任何拆卸和随之进行的装配，都可能有损于他们的工作状态，如果必须进行分解时，也应尽量缩小拆卸的范围，对于非拆卸不可的，则一定要拆，切不可因图省事，致使检修质量得不到保证。
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为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
拆卸大型零件的方法多种多样，只要不损坏零件及紧固件的工作面和螺纹，不损坏工具和伤害身体，保证装配能够顺利进行即可。
对于一般零件的拆卸，如润滑良好及锈蚀较轻的紧固件，使用常用工具即可卸下，对于有紧固力矩要求的紧固件，得用扭力扳手、套筒，扳手卸下。如遇螺栓工作面倒角，可用榔头翘扁后再拆。
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拆卸人员要了解需拆装设备的运行原理和构造，了解其部件之间的装配关系、装配方式、部件作用及部件位置等。青海机械设备拆卸大型零件
机械设备拆卸后要进行检查，以确定哪些零件需要更换，哪些零件可以继续使用，哪些零件需要修理等等。青海机器拆卸大型零件顺序
在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中****的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化控制、仿真优化、状态实时监测和自适应控制，从而提高产品的智能化水平，使[ "机械配件", "机械加工", "热处理", "齿轮" ]工业产业链水平由中低端向中**迈进。行业内生产型企业普遍通过增加科技投入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量，摆脱同质化困境，以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升，自主品牌企业竞争力得到增强。青海机器拆卸大型零件顺序
西宁蓝天机械加工有限责任公司创办于2008-07-30，是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、质量高速的管理团队、精悍的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的[ "机械配件", "机械加工", "热处理", "齿轮" ]。西宁蓝天机械加工顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的[ "机械配件", "机械加工", "热处理", "齿轮" ]。
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