采用击卸法拆卸大型零件时，主要应注意那几个问题
（1）应根据所拆卸的零、部件的尺寸、重量及配合牢固程度，选用重量适当、安全可靠的手版锤。
（2）必须对所击卸件采取保护措施，通常用铜棒、胶木棒、木板或**垫铁等保护击卸部位。
（3）要先对击卸件进行试击，如果听到坚实的声音，要停止击卸进行检查，看是否由于拆出的方向相反或紧固件漏拆所引起的。一般轴的拆权出方向总是朝向轴、孔的大端。
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对锈蚀严重难以拆卸的大型零件，拆卸前可滴少许润滑油，并将其加热，使其受热膨胀得到润滑后即可拆下。青海机械设备拆卸大型零件
拆卸大型零件过程中为了确保拆卸工作的正常进行，要避免盲目拆卸。拆卸前应该熟悉零件各部分间的关系，配合，使用正确的拆卸方法和工具。
拆卸前尽可能将润滑油趁热放出，以免妨碍拆卸工作。
拆卸前应该选择好拆卸场地，不能选在有风沙、尘土或闲杂人员频繁出入的地方，以防止意外的混乱。拆卸场地空间要满足要求，方便设备进出。设备进入拆卸地点之后应该进行外部清洗。
拆卸前，先断电，对一些电气设备要做好防潮保护，对易氧化、生锈的设备、零件做好相应的保护措施。
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青海机器拆卸大型零件顺序如果被拆卸设备的技术资料不全，拆卸中必须对拆卸过程有必要的记录。
拆卸大型零件时应从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质，对于尚能确保使用性能的零部件可不拆，但需进行必要的试验或诊断，确信无忧患缺点。若不能肯定内部技术状态如何，必须在拆卸检查，确保维修质量。
使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，然后再全部拆成零件，并按部件汇集放置。根据零部件联接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备。对不可拆的联接或拆后降低精度的结合件，必须在拆卸时需注意保护。
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拆卸大型零件的方法多种多样，只要不损坏零件及紧固件的工作面和螺纹，不损坏工具和伤害身体，保证装配能够顺利进行即可。
对于一般零件的拆卸，如润滑良好及锈蚀较轻的紧固件，使用常用工具即可卸下，对于有紧固力矩要求的紧固件，得用扭力扳手、套筒，扳手卸下。如遇螺栓工作面倒角，可用榔头翘扁后再拆。
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精密零部件单独拆卸与存放，易丢失的零配件应放在专门容器内，螺栓应装上螺母存放。
对锈蚀严重难以拆卸的大型零件，拆卸前可滴少许润滑油，并将其加热，使其受热膨胀得到润滑后即可拆下。但加热时要将零件周围的油及橡胶类易燃物品移开，以防起火。
对因长期静配合发生锈蚀的大型零件，拆卸时可用敲击法。这种方法应用十分普遍，其作用是破坏零件间的锈蚀性粘结，使其在震动下脱开。敲击时，要正确选择部位，防止砸坏零件，特别是配合精度要求高的零件，为防止其工作面受到伤害，应垫上软布，用铳子和榔头轻敲即可。操作时应注意自身安全。
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拆卸前应该熟悉零件各部分间的关系，配合，使用正确的拆卸方法和工具。青海机械设备拆卸大型零件
液压油缸拆卸大型零件时，下面这些问题一定要注意。
（1）拆卸液压油缸前，一定要用合适的支撑物支撑好。
（2）拆卸液压油缸前应先拧松溢流阀的调节手柄或调压螺钉，使液压回路卸压，否则回路中的带压力液压油会顺着连接油管喷出，拧松后，再关闭动力源，使整个液压系统停止运转，这时再慢慢拧松连接油管。
（3）拆卸液压油缸可参照使用说明书上的构造图纸进行拆卸。如果没有构造图纸，应从液压油缸的外形，构造等方面来分析，以确定液压油缸的内部构造，从而制定拆卸方案。
（4）拆卸液压油缸的顺序也要注意。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，再拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时，不同的缸盖要使用不同的方法。
（5）拆卸液压油缸的各部件时，需要使用**工具的一定要用**工具，不可强行捶击或者硬撬。
（6）液压油缸拆卸后要进行检查，以确定哪些零件需要更换，哪些零件可以继续使用，哪些零件需要修理等等。
(7)拆卸液压油缸时应尽量在干净的环境下进行，以防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染，拆卸后所有零件要用塑料布盖好。如果有难拆卸的密封件，可先用开水浸泡，使其软化再进行拆卸工作。
青海机械设备拆卸大型零件
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