手工冲压加工的问题点：

1、冲压加工属重体力作业，且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。

2、手工冲压因需要作业空间大，芜湖冲压自动化厂家直销、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成实际生产时效率低、成本高。

3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，芜湖冲压自动化厂家直销，很难进入国际市场。

4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。

5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事 故（伤手）。冲压自动化生产线完美的弥补了这些缺点，是安全作业、生产高质量产品的保障。 芜湖冲压自动化厂家直销

冲压自动化机器人特点;l

一.能够改善劳动条件、防止人身事 故。在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及作业空间狭隘等场合中，用人手直接操作是有风险或底子不可能的。而使用机械手即可部分或全部替代人安全地完结作业，**地改善了工人的劳动条件。在一些动作简略但又重复作业的操作中，以机械手替代人手进行作业，能够防止由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事 故。  

二.能够削减人力，便于有节奏地出产使用机械手替代人手进行作业，这是直接削减人力的一个侧面，同时由于使用机械手能够接连地作业，这是削减人力的另一个侧面。因而，在自动化机床和综合加工自动出产线上，现在几乎都设有机械手，以削减人力和更精确地控制出产的节拍，便于有节奏地进行出产。  

三.能够提高出产过程的自动化程度。

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冲压自动化设备替代人工作业的优势：

1、传统的人工作业，机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐 患;冲压机器人与冲压机联动互锁，消除人工操作的安全隐 患，保障了冲压设备与模具的安全。

2、工作强度高，人工作业容易疲惫，须定时放假休息，产线出产率缺乏;而机器可24小时不间断作业，能够**度高功率地组织出产，不受人员要素影响，提高设备利用率。

3、人工作业，出产工艺稳定性差，出产功率不稳定，不良品率居高不下;而机器有严格的标准化作业，工艺稳定性高，出产率稳定，将上下料环节所造成的不良品率降为零。

4、节省操作人员(一个工人能够一起操作3-10台冲压机)，降低人工成本，改进出产环境，优化办理。

5、产值预期可控，交期稳定，提高企业信誉度。

冲压生产用机器人除了要求负载大、运行轨迹精确及性能稳定可靠等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。各个厂家的冲压机器人都在普通搬运机器人的基础上加大了电动机功率及减速机规格，加长了手臂，并***采用棚架式安装结构。机器人冲压自动化系统需要集成压力机、机器人、拆垛机、清洗机、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成进工厂MES系统的能力。为了把如此多的智能控制系统有效集成，一般采用以太网与工业现场总线二级网络系统，其中现场总线系统可能同时搭载安全总线。

冲压自动化四种主流方式

第一种-顺送方式

较普遍的一种，多用于电子、数码、OA、家电、汽车等产品，生产效率高，安全性能高，材料利用率较高，模具要求及成本较高。目前市场上比较高水准为：实现全程全自动化：一键自动上料，自动对中，整平下压电动调节，下压调节量储存，头尾料剪切，电动双面涂油，尾料感应自动停机，产品输送伸缩皮带

第二种－多工位搬运方式

多见于汽车内装件的加工，附加价值较高或者订单量较多的产品材料利用率高成型效果更好。但速度很难达到30以上。用3D伺服多工位搬运系统目前可以达到SPM60以上，可以选用两种方式：1.双工位堆垛-拆垛机-大型三次元机械手传送，2.三合一自动送料机-剪切-磁性皮带输送-大型三次元机械手传送。

第三种－机械手方式

多见于附加价值高且对外观要求较高的产品，如家电配件，高铁配件，电子产品。多种组合方式更能满足未来对产品更高的要求。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整吸盘位置和手臂高度调整来适用多种产品

第四种－串联方式

多见于汽车大型车身覆盖件生产线，目前市面上的几个主要汽车整车厂都有在使用这种加工方式。适合用于规格比较稳定而且量大的产品，可通过调整端拾器及吸盘位置来适用多种产品。

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销售的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是**。[ "冲压机器人", "冲压机械手", "冲压自动化", "喷涂机器人" ]行业，随着近年来越来越明朗的全球市场变化，在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美发达国家外，东亚，东南亚，南亚，中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的其他型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进，未来[ "冲压机器人", "冲压机械手", "冲压自动化", "喷涂机器人" ]渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。芜湖冲压自动化厂家直销

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