龙门磨床泛用型L系列
高刚性铸件体
底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用高级铸铁,经由有限元素分析计算,设计出坚稳的床台结构,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,成都曲轴磨床,并具较好的抗弯及抗扭应力,更能确保各铸件体的稳定性。
高刚性双层璧横梁及机头设计
横梁及机头铸件体,采双层璧设计,具较好的高刚性、抗弯及抗扭应力,除确保各铸件体的稳定性外,相对可提高研削效率与研削精度,成都曲轴磨床。
工作台黏贴特氟龙
工作台之滑轨贴有特氟龙,以减少低组尼系数使工作台运行平稳增长机台使用寿命,成都曲轴磨床。 可转位刀片周边磨床是适合磨削较长的***的磨床,可以较好的保持***的精度和直线度。成都曲轴磨床
FX-18S高精度无心磨床
1.本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC-30一次铸成。
2.采用中国台湾原装主轴,为SNCM-21H合金钢,经调质、渗碳热处理后再经计算机控制深冷处理,其表层硬度达 HRC-62°以上,单边有效硬化层达1.5mm以上,主轴采用动压油膜主轴。
3.调整轮主轴驱动马达为日本安川伺服马达(YAS KAWA)Servo Motor, FX-18S 转速控制0-250rpm(数字控制)可任意设定转速。
4.主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵,外制油箱,清洗换油方便,主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。
5.整体设备的电路均采用日本富士电路系统,美观耐用,操作性好。电箱加高加大,方便操作的同时,更利于电路系统散热。
成都曲轴磨床平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
2.2 大型工作台的液压驱动
鉴于龙门磨纵向行程长,工作台及被加工工件重量重,在工作台纵向驱动上,本机床采用液压油缸驱动方式。
液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
2.3 横梁
横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。
横梁上装有滚珠丝杆,由交流伺服系统经减速后驱动,经预紧的滚珠螺母使***磨头实现横向进给运动。横梁拖板与横梁之间采用全封闭导轨副结构,以约束横梁拖板除横向运动之外的全部自由度,这样,就充分利用了整个横梁的刚性,增强了横梁拖板与横梁之间的刚度。
MK7132A数控卧轴矩台平面磨床
机床采用右置立柱,侧挂式磨头布局,运用成熟的磨头移动型产品的技术和直线导轨的使用,使产品用有良好的结构钢性。
■ 高刚性的直线滚动导轨和有预紧的高精度滚珠丝杠副,进给灵敏度高。
■ 磨头采用性能优异的滑动轴承,11kw大功率电机,以保证获得良好的切削效果。
■ 采用两轴数控系统,控制磨头横向和垂直进给,既能单独控制又能联动。因此不但能实现自动磨削循环,而且也可以通过电手轮控制各轴进行手动操作。机床具有多种数控系统接口,可根据用户需要进行配置。
■ 液压系统采用了先进的油泵电机,集成液压控制单元,精度高,使用维修方便。
机床以砂轮周边磨削为主,具有自动修整,自动补偿,自动磨削的功能,能完成工件平面,侧面的精密加工等多种磨削需求。
可以通过配置其它软硬件拓展加工新领域,开发非平表面及特型平面的精密磨削技术。
生产效率高,一机多能。***适用于各种机械加工工厂,量具厂,汽车,模具等行业的零件磨削加工。
采标先进,贯彻国家和行业标准GB/9061,GB15760,GB/T5226.1和T3382.2标准等。采用全封闭防护,安全环保等特性,使机床具有非常好的性价比。 砂轮修整器是螺纹磨床中关键部件之一, 其结构直接影响了螺纹磨床的整体刚性和加工质量以及使用寿命。
MM7132A 精密卧轴矩台平面磨床本机床主要是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高。适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。
机床具有下列特点:
*机床采用十字拖板移动式,热变形小。
*工作台纵向运动由变量变向叶片泵驱动,并采用闭式液压系统,运动平稳,噪声小,油池温升低。
*拖板横向导轨采用滚柱导轨,进给由交流变频电机控制无级调速,可获得精细的断续和连续进给。
*磨头主轴轴承采用小孔节流腔内回油静压轴承,回转精度高,可获得较高的表面光洁度。 双端面磨床是一种高效率的平面加工机床。成都曲轴磨床
在卧式磨床上,X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。成都曲轴磨床
MKL7140×10 数控强力成形磨床
机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机汽门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
采用成形砂轮加工,适用大余量缓进给强力磨削加工。
本系列机床为**、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。
机床具有下列特点:
■横向导轨置于立柱中部两侧,其结构在国内较为新颖,具有自主知识产权。
■ X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性,进给灵敏,加工精度高。
■采用西门子802D/810D840D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削插补。
■ 较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制,可提高定位精度和重复定位精度。
■ 多种成形修整技术的应用,台面金刚滚轮修整,金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整,顶置金刚滚轮连续修整(CD),修整成形精度高。
■ 纵向可配置高速滚珠丝杆,实现普通平磨的往复式磨削。
■ 机床造型新颖:磨削区全封闭属环保型产品。 成都曲轴磨床
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