目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的冶金胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用冶金胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的冶金胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。冶金胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的冶金胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机冶金胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的冶金胶辊胶圈。 很多纺纱厂冶金胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用冶金胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对冶金胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑冶金胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换冶金胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异，上海冶金胶辊厂家哪家便宜，上海冶金胶辊厂家哪家便宜，上海冶金胶辊厂家哪家便宜,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。根据胶辊硬度，推荐加压工艺。上海冶金胶辊厂家哪家便宜

冶金胶辊种类的选择一般以品种和号数来决定。纯棉品种尽量选择免处理，但对使用外棉、棉蜡多等原料一般使用微处理冶金胶辊。涤棉品种视混纺号数尽量使用免处理和微处理冶金胶辊。纯涤品种一般选用处理冶金胶辊，但温湿度控制好的企业，可选用微处理。用户的质量要求高，一般选用免处理。质量要求低，一般选用处理冶金胶辊。这是冶金胶辊种类选择的基本原则。但不少企业在选择时不管什么品种一律选用免处理冶金胶辊，以为这样就能起到一劳永逸的目的。殊不知，这样不仅成本增加了，而且在部分品种上也会出现不必要的问题。如在纯涤纶品种上，严格意义来说，目前的免处理冶金胶辊是不适用的。主要是其油剂的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的处理方法。这样处理很多企业没有条件，而且其效果甚至不如普通冶金胶辊，往往得不偿失。针对品种及质量要求选用合适的冶金胶辊种类。纯棉一般采用免处理。涤纶及涤纶含量高原则上选用处理或微处理冶金胶辊。上海冶金胶辊产品介绍磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。

冶金胶辊替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备，达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时，需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性，保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。

使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中，三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同，作用不同，橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类，替代原胶明显降低原料成本。

丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等，质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度，多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量，各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例，丁腈再生胶硬度越小，生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小；但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低，生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。

因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候，应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系，合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方，将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。

传统认为胶辊表面粗糙度越小越好，胶辊表面细腻，不易绕花，从而达到胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。

冶金胶辊制作中需注意的几个问题

1）所购胶管用量事前进行计算，留出备件，整批制作后应同时上车。

2）轴承应选择外倒角为20°～30°，罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°，在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔，非铝衬管时可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺冶金胶辊，轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子；辨认是否为无心磨床生产的芯子，简单的办法是看芯子两端，应不带前列孔。

4）对轴承要先进行检查，看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。

5）套制冶金胶辊时，比较好选用立式套机，调好中心线，压力要适中，并检查套机探头是否磨损，要定期对设备进行保养和调校。

6）套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑，如有要及时清理。

7）加油封盖时应使用**工具，以免油堵塞在两端。

8）轴承芯子加油应适量，上车4个月后应重新补油。

改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。上海冶金胶辊厂家哪家便宜

注重胶辊胶圈保养，制定合理的保养周期。上海冶金胶辊厂家哪家便宜

冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。因此，如果在工艺和设备的情况下，冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大，工艺设备不随之变化，就容易引起橡胶变形过大，易引起机械波，而且摩擦力界分布重新发生了变化，在现有摇架结构下，易造成中区失压，牵伸效率极不稳定，条干、纱疵恶化明显。而且，橡胶有一个自然老化期，一般为二年左右，即使在不用的情况下，橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化，导致成纱CVb严重增加。

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