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山东不锈钢过滤器厂商 吉田工业科技南通供应

信息介绍 / Information introduction

    粉粒体充填率:30~50%程度)に対し、20~85%の幅広い粉粒体充填率において安定した混合が可能な混合装置です。また優れた混合性と共に、混合装置・コンテナーのコンパクト化、コンテナー兼用化など、運用コストやハンドリング性、省スペース化などといったメリットが挙げられます。<ミキシングプレート配置と粉粒体の流れ模式図>【模式図の説明】コンテナー回転により粉粒体の大きな循環流、ミキシングプレート作用により2枚のミキシングプレート近傍に局所的旋回流が発生します。大きな循環流と局所的旋回流が立体的に交錯することにより、低回転速度・短時間でも効率的、且つ均質な混合結果を得ることができます。<充填率比較>【グラフの説明】このグラフのように、20~90%の幅広い充填率で均質な混合ができます。50~60%の平均的な充填率の場合は、他社混合装置とほぼ同等の混合特性を示します。生産機クラス,山东不锈钢过滤器厂商,山东不锈钢过滤器厂商。日本吉田工业专业生产非金属滤芯式过滤器。山东不锈钢过滤器厂商

    ADV)~**ダメージ均一ナノ分散~図11ウルトラアペックスミルアドバンス特長アッペックスミルシリーズの***型です。WAMの特徴を活かしつつ、ロータ部を扁平化することにより、**ダメージ均一分散ができるビーズミルです。このビーズミルは分散室の高さと幅の比率(L/D)を**適化することで、粒子の滞留時間の短縮及び遠心力の低減により粒子へのダメージを比较低限に***できます。さらに、上下での偏流が少ないため均一な処理が可能です。主に数μm~数100nmの粒子を数100nm~数10nmまでの**ダメージ分散処理を目的に使用します。処理対象例電子材料、金属、電池材料など粒子破壊が問題となるものの分散処理。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから数100nmまでの低ダメージ分散。・配線材料などの金属を数μmから数100nmまでの粒子変形のない分散。当社ビーズミル構成(UAMの場合)当社のビーズミルの基本構成はタンク、ポンプ、ビーズミルの3つで構成されています。微細化したい粒子が含まれたスラリーをタンクへ投入し、ビーズミル内にポンプで送液します。山东不锈钢过滤器厂商日本吉田工业专业设计卫生级过滤器。

    な混合装置では実現できなかった幅広い粉粒体充填率(20~85%)においても、混合特性を高位に維持できます。・低回転速度1000L標準機で、5/minと一般的な混合装置での混合回転速度の約1/4まで低速化できます。その結果、粒子破壊が起きやすい造粒物でも、造粒物の微粉化が***できます。・ハンドリング性コンテナー脱着式により、前後工程でのコンテナー利用ができます。当社装置の技術説明これまで製薬業界では、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』といったニーズ対して適切に対応できる混合装置がありませんでした。ボーレコンテナーミキサーは、『多品種製剤を効率良く、且つ均質に混合する』のコンセプトを元に設計されています。また、ミキシングプレートに加えて、交換可能で”洗浄性の高い接粉部構造①”を採用しています。この結果、従来装置と比較して、以下の優れた改善効果があります。≪粉粒体混合の課題とボーレコンテナーミキサー採用による改善効果≫[課題1]多品種小ロット対応。

    ロータ周速が高くなるにつれて、処理速度が早くなる傾向となり、30nmまで微細化できた処理時間は9m/sで70min.、6m/sで250min.、3m/sで450min.でした。ただし、9m/sの場合は、70min.以降は粒子径が増加し、**終的に70nmとなりました。これは、分散する力が強すぎたために粒子を壊してしまい、その破片により再凝集が起こったと考えられ、3m/sと6m/sで処理したものは再凝集が発生していないので、粒子が壊されていないと考えられます。図15周速の差による平均径の経時変化図16酸化チタンの結晶評価(TEM写真)図16のTEM写真より、3m/sと6m/sで処理したサンプルは分散できており、粒子も破壊されていません。一方、9m/sの処理では、粒子が破壊され、その破片により再凝集しています。図15の平均径の経時変化と図16のTEM写真から、周速6m/s以下で分散処理することが重要であることがわかります。図17酸化チタンスラリーの透過率評価図17では、スラリーの透過率の評価と酸化チタンの分散状態の関連を調査しました。3m/sと6m/sの処理では、透過率は60%に到達しましたが、9m/sの処理では、透過率は43%が比较大であり、それ以降の透過率は低下しています。日本吉田工业专业设计袋式过滤器。

    UAM)~遠心分離式のスタンダード~図7ウルトラアペックスミル特長世界で**初に遠心分離方式を採用したビーズミルであり、の微小ビーズを使用するのに**適な装置です。サブミクロン粉砕からナノ分散までいろいろな用途に対応できます。世界**小水準の15μmビーズまで使用可能で、世界で初めてナノ分散処理に対応したビーズミルです。主に、15μm~1mmのビーズを使用し、数10μm~数μmの粒子を数μm~数100nmまでの粉砕、数100nm~数10nmまで分散することを目的に使用します。処理対象例顔料、化粧品、電子材料、食品などの粉砕・分散処理。・インクジェット用顔料を数μmから数10nmまで分散。・化粧品用酸化チタンを数μmから数10nmまで分散。・ハードコート用ジルコニアを数μmから数10nmまで分散。・食品添加物用の炭酸カルシウムを数ミクロンから約100nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル(UAM)受賞歴遠心分離方式は当社が世界で初めて開発した技術遠心分離方式は、当社が1995年に世界で初めて開発した技術です。遠心分離方式を開発し、様々な賞を受賞しました。図8ウルトラアペックスミルの授賞例フォールレングス-セパ・アペックスミル。日本吉田工业专业设计金属滤芯式过滤器。山东不锈钢过滤器厂商

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    しかし、のビーズでは、スリット式と同様に粗粒による目詰まりが起こりやすくなります。遠心分離方式遠心力によりスラリーとビーズを分離する方式です。基本的には15μm~のビーズに対応するビーズミルです。隙間ではなく遠心力を利用した分離方式なので、スラリーが狭い隙間を通過する必要がありません。そのため、の微小ビーズでも、粗粒による目詰まりは起こらないことから、ナノ分散などの微小ビーズ処理に**適なビーズ分離方式です。また、ビーズ径ごとに分離部の隙間調整をする必要がないので、人為的なミスも起こりません。いずれのビーズ分離方式にもそれぞれの特徴があり、目的粒子の処理前粒子径及び目標粒子径により**適なビーズサイズを選定し、そのビーズの分離に**適なビーズ分離方式のビーズミルを選定することが重要です。サブミクロンまでの粉砕処理には、スリット方式、スクリーン方式が採用されることが多く、ナノ粉砕・ナノ分散には、遠心分離方式が採用されることが多いです。図5各ビーズサイズに適した分離方式横型と竪型の比較ビーズミルは大別すると、粉砕・分散室が横型と竪型のミルがあります。山东不锈钢过滤器厂商

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