单刃镗刀该类镗刀可以校正原有孔轴线的偏斜或位置误差，苏州背面镗刀订制，是结构较简单的刀具之一，其使用和刃磨便利，常为装夹结构镗刀分别用在车床上进行通孔和盲孔的加工。镗刀分别用在镗床上进行通孔和盲孔的加工，这些结构均适用于孔的粗、精加工。其镗杆能长时期使用，可节省制造镗杆的材料和工时。单刃镗刀还可以通过调节或调换镗刀头加工尺寸不同的孔径，但调整费时，苏州背面镗刀订制，精度不易控制，苏州背面镗刀订制，对工人操作技术要求高，而且*有一个切削刃，所以切削效率低。每隔1个月要对精镗刀进行保养及注润滑油工作。苏州背面镗刀订制

阶梯镗刀 对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，使得3个刀片分别加工不同直径，不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀 当要加工直径在φ30mm以上的深孔时，建议使用可转位深孔镗刀。其切削部分的几何角度选取如下。1 前角γ0、后角α0 、后副角α0＇2 主偏角Kr，负偏角Kr′和刃倾角λs。主偏角Kr一般取45°-65°为宜，背吃刀量大时，Kr取大值，反之取小值。副偏角Kr′一般取3°-5°，深孔镗刀可以不磨修光刃和刃带，刃倾角λs一般取0°。单刃镗刀 当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时，单刃镗刀是合适的选择。其能实现小公差、精确的圆度或理想的表面质量。苏州背面镗刀订制镗刀按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀。

安装堂刀头时应先检查精谨刀柄的刀方孔有没有灰尘、污垢、锈迹。如若有则应该将刀方孔清理干净后在安装遵刀头。安装刀头前应先检查谨刀头有没有破损的痕迹,表面外螺纹是否完整、干净,用手拨动刻度盘是否有阻塞感,能不能将刻度盘拧至较底部。若上面的条件有一项不符合要求,则应更换篷刀头。在擦拭堂刀头时严禁使用棉纱,防止棉乡上掉落的细毛残留在缝刀头外螺纹上,影响其精度。缠刀头在取下后应仔细擦式干净,不能在上面留有水渍,并涂抹防锈油后妥善保存。

单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度，精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸，它有一个精密游标刻线的指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达 0.001毫米。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。

模块式镗刀即是将镗刀分为：基础柄、延长器、减径器、镗杆、镗头、刀片座、刀片、倒角环等多个部分，然后根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等）进行自由组合。这样不但地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。现代镗刀之所以能够提供高精度和较大灵活性的另一因素是模块式组合镗刀的制造商也像其他的制造商那样，已经投资了较好的生产加工工艺，以便充分发挥现代机床的加工能力。因此，模块式组合镗刀具有更高的精度。零件的组装重复精度达到0.0127～0.0178mm是可以接受的。情况不再如此了。Ingersoll刀具公司的模块式组合刀具一般的公差尺寸范围为2～4mm。对于大型、重载镗削作业，可选用大型、重载镗刀。上海数控精镗刀定做

精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内，刀身不能残留切割液，以免镗刀头生锈后影响微调精度。苏州背面镗刀订制

镗刀使用方法：刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不能符合要求。应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是：预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。苏州背面镗刀订制

上海追跃精密机械有限公司是一家金属切削机床及配件，机电设备及配件，工具刃具，润滑油，仪器仪表销售，机电设备安装维修，从事货物进出口及技术进出口业务，引进瑞士**工具，医疗器械，汽车零部件，**，航天航空，钟表业生产供应商，依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可展开经营活动。 的公司，创建于2014-08-29。追跃精密机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "自动车床车刀", "微型转体镗刀", "医疗铣刀", "微铣微钻" ]。公司继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。追跃精密机械始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。