目前被大家所认识和所使用的数控外圆磨床来讲，它所采用的其实也就是比较先进的机床结构制造技术，紧接着，其实也就是会在很大的程度上直接的就配以比较严格的质检手段所进行生产出来的，具有高精度、高效率的数控外圆磨床机床系列，就其机床性能方面比较好，结构上也是比较可靠的。 接下来关于数控外圆磨床我们其实也就是要注意，它在操作上比较的简单，进行维修的时候也就是会非常的方便，再者，就另外一个方面来讲，我们其实也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面与底面等方面的磨削，比较适合各类床身、模板以及其平板等的磨削精加工，上海高精度外圆数控磨床性价比高。 分开来讲的话，关于数控外圆磨床的机床，它所采用的其实也就是具有封闭式的一个框架结构，具有足够的刚性，上海高精度外圆数控磨床性价比高，对于它的工作台来讲的话，其实也就是会在导轨面贴上一个专用机床导轨板，就这个方面来讲，在很大的程度上其实也就是保证了工作台进给没爬行与导轨耐用度。 数控外圆磨床的磨头横向进给与其垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆进行传动，这样做的目的，其实也就是为了确保机床能高进给精度，上海高精度外圆数控磨床性价比高，接下来，其实也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。 上海高精度外圆数控磨床性价比高

针对外圆磨床实现高能、高精密磨削加工的要求，采用PLC及人机界面实现数控外圆磨床的系统控制。通过设计磨削工艺流程、人机界面输入磨削零件各加工工艺参数和设置电流磨削控制参数，实现砂轮自动切入、自适应磨削加工和自动切出等功能，达到高能高精密磨削要求。主要阐述系统软、硬件构成及控制功能的实现。外圆磨床是轴类、盘类零部件获得高精度和良好表面粗糙度的关键数控装备，广泛应用于机械制造、钢铁、汽车、工程机械等行业，市场需求量大。广东研发高精度外圆数控磨床上门服务

在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差，基本上不能承受较大的轴向力，所以，比较好的办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面，此时，工作台应该扳动一较大角度。利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时，工件大多数是以外圆或端面作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削（见图），磨内圆锥面时只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。

横磨法采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，直至磨削达到尺寸要求。

其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和烧伤。

另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。

1什么叫外圆磨

外圆磨床分为普通外圆磨床和全能外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面以及台阶轴端面等，在全能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为比较大磨削直径。

外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为***，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。

2外圆磨床的特点

1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

6、电气采用可编程序控制器（pc），具有自诊断功能、维修十分方便

7、可选配自动测量仪。广东研发高精度外圆数控磨床上门服务

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数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、**、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

主要功能特点：数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

性能结构机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。

配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等方面的控制功能，菜单式界面输入简便。

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