混凝土输送泵易堵泵的位置及排除方法

1.进料口处的堵塞

进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。

排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

2.分配阀出料口处的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。

排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

3.管阀处堵塞

管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用髙压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。

排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用髙压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。

小型混凝土输送泵保养的目的是恢复混凝土泵车的正常技术状态，保持良好的使用性能和可靠性，延长使用寿命；减少油料和器材消耗；防止危险发生，保证行驶和作业安全，提高经济效益和社会效益。下面一起来了解小型混凝土输送泵有哪些维护方法。

小型混凝土输送泵的维护

1.底盘部分的维护

底盘的检查主要有油、水的检查；离合器、变速器、轮胎的检查。

2.分动箱及回转减速机的维护

定期三个月给回转减速机构与回转之承连接的小齿轮表面涂抹润滑脂，定期通过加油座上的润滑嘴用油腔给回转轴承加注润滑脂。

3.泵送设备的维护

设备泵送5000m³左右混凝土后，应注意检查眼镜板与切割环间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。

4.液压系统的维护

清洁是液压系统维护的重要工作。经常清洗才能保证系统没有灰尘、赃物及其他颗粒。检查液压软管及接头是否有渗漏油现象，若有损坏则必须更换液压软管。

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