空压机保养：检查油位，产看空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期需要停机予以更换，厦门喷油双螺杆压缩机，检查主机排气温度，达到或接近高温报警值，需要清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。每季度保养：清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查较小压力阀、安全阀，厦门喷油双螺杆压缩机，检查传感器。每年保养：更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯，油过滤器，厦门喷油双螺杆压缩机，安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。
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不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力，（高压）。 空压机压力调整： a. 顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。b. 逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。 压差调整： a. 顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。b. 逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。厦门喷油双螺杆压缩机
螺杆空压机一定要进行按时的保养。那么到底空压机为什么要进行保养，如果不进行定期的保养又会导致怎样的结果呢？哪些危害性呢？ 维修人员的忠告：螺杆空压机不按时保养，危害很大！空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不按时更换会造成负压加大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。油过滤器不定期更换：随着前后压差加大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。油分离芯不更换：随着前后压差加大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
空气压缩机简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本形式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 空气压缩机选择的主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7～1.0Mpa）、中压（1.0～10MPa）、高压（10～100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7～1.25Mpa。
开山空压机有哪些启动方式有什么区别：1.软启动方式。采用软启动器控制机组主电机，通过可控硅的门极触发控制电路，控制或限制电机启动电流。启动电流为额定电流的2-3倍，启动较平稳。需加旁路接触器，启动完毕后切换到旁路工作。软启动方式不能调速，对于相应压缩机调速节能方式无能为力。软启动起集成多种保护功能，是二此回路更加简单、维护方便。集成通讯口，容易接入整体系统中。2.星角启动。启动电流为额定电流的3-4倍，启动电流比直接启动电流小；在星角切换过程中会有大约为额定电流4-6倍的尖峰电流；目前由于成本原因，此方式多应用在空压机启停中。3.直接启动方式。主要应用在小功率空压机上，启动电流一般为额定电流7-8倍，启动瞬间对电网危害较大，通常由接触器、空开、热继组成。4.变频启动方式。启动电流小，所需的电网容量比较小，启动比较平稳。可实现压缩机调速，根据实际负荷调整压缩机的转速，实现节能。相对于软启动器，保护更加丰富，诊断更加容易，人际界面简单易操作。
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空压机不能平稳运行是怎么回事：一、空压机油路积碳的原因，空气压缩机中积碳形成的原因比较复杂，就空滤而言大的灰尘颗粒可通过空滤进入；就润滑油方面来说，主要是空气压缩机内部润滑系统用油常以雾状形式与高温、高压、高氧分压的空气和金属催化剂相接触，使润滑油油迅速氧化变质；另一方面，油不断蒸发使较重组分的油残留排气管道中不断受热分解，脱氢聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在一起，沉积在机体表面上进一步加热，即成积碳。二、空压机水冷系统结垢的原因冷却水不断循环使用，水的蒸发，各种无机离子和有机物质浓缩，灰尘杂物的进入，再加上水温的升高，一方面碳酸盐的溶解度降低，另一方面溶解在水中的CO2溢出碳酸平衡被破坏，促使碳酸盐的生成并积在换热器、管壁的表面形成致密的碳酸盐垢。
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