在应用于机器人的精密减速机领域,外资品牌一直占据主导地位。不过近年来,在谐波减速机方面,我国取得了比较大的突破,这一方面得益于掌握重要技术的相关企业专利已经到期,技术限制有所放松,另一方面也是因为谐波减速机结构较为简单,攻克难度没有那么大,但与之相比的RV减速机则并非如此。RV减速机则由于技术封锁较死,基础工艺和结构更为复杂,又完全没有捷径可走只能靠时间去磨,使我国RV减速机因此难以有所突破。近年来,国内厂商逐步实现技术突破,国产RV减速器与国外产品性能差距不断缩小。对比国内外精密减速器关键技术指标发现,国产品牌在部分指标上已接近日系品牌。不过尽管RV减速器逐步开始国产替代,国内厂商上海机电、中大力德、南通镇康、双环传动等已实现量产,但目前国产化率尚不足5%。在一般人看来,浙江机器人谐波减速机,做好机器人减速机一个品类,对于国产减速机来说就已经相当不容易。即便如此,依然有一批勇者,浙江机器人谐波减速机,积极转型和拓宽产品线,将移动机器人的减速机产品单独划分出来,针对驱动与顶升等定制化研发,以满足市场和客户的需求。其中,精密行星减速机由于其结构比较紧凑,浙江机器人谐波减速机,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩大,被业内认为是**适合AGV的减速机类型。RV和谐波减速器都是微米级的加工精度,光这一条在量产阶段可靠性高就很难了,更别说几千转的高速运转。浙江机器人谐波减速机
在应用于机器人的精密减速机领域,外资品牌一直占据主导地位。不过近年来,在谐波减速机方面,我国取得了比较好的突破,这一方面得益于掌握技术的相关企业专利已经到期,技术限制有所放松,另一方面也是因为谐波减速机结构较为简单,攻克难度没有那么大,但与之相比的RV减速机则并非如此。RV减速机则由于技术封锁较死,基础工艺和结构更为复杂,又完全没有捷径可走只能靠时间去磨,使我国RV减速机因此难以有所突破。近年来,国内厂商逐步实现技术突破,国产RV减速器与国外产品性能差距不断缩小。对比国内外精密减速器关键技术指标发现,国产品牌在部分指标上已接近日系品牌。不过尽管RV减速器逐步开始国产替代,国内厂商上海机电、中大力德、南通镇康、双环传动等已实现量产,但目前国产化率尚不足5%。在一般人看来,做好机器人减速机一个品类,对于国产减速机来说就已经相当不容易。即便如此,依然有一批勇者,积极转型和拓宽产品线,将移动机器人的减速机产品单独划分出来,针对驱动与顶升等定制化研发,以满足市场和客户的需求。其中,精密行星减速机由于其结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩大,被业内认为是**适合AGV的减速机类型。浙江机器人谐波减速机谐波减速机是谐波传动装置的一种,谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。
谐波减速机具有传动比大、结构简单、体积小、重量轻、精度高等一系列优点。谐波齿轮传动技术及装置被应用在雷达通讯、工业机器人、精密机床、仪器仪表、纺织印刷、精密光学设备、医疗器械等领域。那么谐波传动的类型是怎样的,有哪几种分类呢?一、按照柔轮和波发生器作用原理分类为电磁耦合式和机械联系式。电磁耦合式式的柔轮变形力是通过波发生器与均匀装置在柔轮圆周上的线圈之间产生电磁耦合而产生的。机械联系式是通过机械力使柔轮产生移动的。二、按照谐波减速机波发生器相对柔轮的配置分类为外式波发生器和內式波发生器。外式波发生器结构尺寸大,转动惯量大,不宜用于高速。当采用固定变形波发生器时一般采用內式。三、按照传动形式分类为端面谐波齿轮传动,径向谐波齿轮传动和谐波螺旋传动。端面谐波齿轮传动是一种空间齿合类型的传动,这类传动的轴向尺寸较小,柔轮的扭转刚度较大。径向谐波齿轮传动属于平面齿合类型。四、按变形波数分类为单波,双波和三波传动。谐波减速机齿轮传动波数是指波发生器转动一圈,柔轮上某点变形的循环次数。单波齿轮传动的柔轮变形不对称,所以对齿形和波发生器凸轮廓线设计要求过高。
谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。**常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。谐波齿轮减速器组成结构编辑谐波齿轮减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。广泛应用于电子、航天航空、机器人等行业,由于它的独特优点,在化工行业的应用也逐渐增多。
减速机在移动机器人中的作用:移动机器人减速机一般作用于移动机器人轮边驱动减速、转向、顶升或重复动作以完成相同工序等。为保证在生产中能够可靠地完成搬运任务,并确保搬运质量,移动机器人对定位精度和重复定位精度的要求很高,因此,提高和确保移动机器人的精度就需要采用减速机。减速机在移动机器人中的另一作用是传递更大的扭矩。当负载较大时,一味提高伺服电机的功率是很不划算的,可以在适宜的速度范围内通过减速器来提高输出扭矩。移动机器人**减速机的型号移动机器人对减速机的主要要求是长度短、径向负载大。其次是高精度,精密减速器是工业机器人可靠、精确运行不可或缺的零部件。因此,目前市场上比较用于移动机器人的减速机主要分为两大类,AGV**精密行星减速机以及AGV**摆线针齿减速机。精密行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做得很大,但是材料及零件加工精度要求高,结构复杂,制造与安装较困难。谐波减速机可向密闭空间传递运动。浙江机器人谐波减速机
传动平稳、无冲击,无噪音,运动精度高。浙江机器人谐波减速机
减速机是一种动力传达机构,通过内部结构将电机转速转换成所需转速,同时输出更大转矩的机构。减速机的功能:1.降低回转速度2.增大回转力(转矩)传统减速机的种类及优缺点:一】行星减速机工作原理:由内齿圈(A)紧密结合于齿箱壳体上,齿圈中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B),介于两者之间有一组由三颗行星齿轮(C)等分组合于托架上;输入侧动力驱动太阳齿轮时,可带动行星齿轮自转,并沿内齿圈轨迹进行中心公转,***将行星低速公转运动由输出托架输出。应用领域:包装、印刷、切割、涂胶、灌装、流水线等自动化设备。性能特点:重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。通常减速比10以下为一级减速,10以上为二级减速,总速比100以下。采用直齿与斜齿两种齿轮类型。主要缺点:材料及零件加工精度要求高,结构复杂,制造与安装较困难。二】RV减速机工作原理:行星齿轮减速机构作为***级减速,外加摆线针轮减速机构作为第二级减速,通过刚性盘与输出盘连接整体机构,**终将减速输出。应用领域:6轴工业机器人第1、2、3关节及其它重载荷设备。性能特点:减速比大,刚度大,耐冲击性强,承载能力强。结构紧凑,使用可靠、寿命长。浙江机器人谐波减速机
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