无锡炳鑫药化设备有限公司塔体是完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形,塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中,只有一股原料引入塔中,从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展,出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中,常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离,则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口,将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程,就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内,气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,浙江精馏塔电话,在塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料,浙江精馏塔电话。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。玻璃精馏装置,不锈钢精馏装置启熙科技精馏实验装置在精馏塔内气液两相的温度自上而下逐渐增加,浙江精馏塔电话。
将奇异摄动方法应用于一个精馏塔,得到具有三对角结构的动态简化模型。浙江精馏塔电话
填料是填料塔的构件,它提供了气液两相接触传质的相界面,是决定填料塔性能的主要因素。填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料两大类。灵敏板的位置可以通过逐板计算或计算机仿真,依据不同情况下各板温度分布曲线比较得出。但是,由于塔板效率不容易估准,所以还需结合实践加以确定。通常,先根据测算.确定出灵敏板的大致位置,然后在它的附近设置若干检测点,然后在运行过程中选择其中合适的一个测量点作为灵敏板。在选择温差信号时,检测点应按下面方法进行选择。例如当塔顶馏出物为主要产品时,应将一个检测点放在塔顶(或稍下一些),即温度变化较小的位置,另一个检测点放在灵敏板附近,即成分和温度变化较大、比较灵敏的位置。然后取这两个测温点的温差作为被控变量。只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近),则压力波动的影响就几乎相抵消。
常州精馏塔厂家在保证产品质量的前提下要尽可能地节省设备投资与生产费用,并要求管道布置简单,工作操作方便。
把液体混合物进行多bai次部分汽化,同时又把产du生的蒸汽多次部分冷凝,使混zhi合物分离为所要求组分的操dao作过程称为精馏。
为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将**终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。
单流形塔板应用为多,它结构简单,液流行程长,有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时,塔板上液面梯度会较大,导致气液分布不均,或造成降液管过载,影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时,此时,液体分流为两股,可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷,同时,也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边,多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流,从而延长液流行程,此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
文中对乙烯精馏塔进行了深入的分析和研究,建立了严谨的数学模型,并采用适当的数学方法进行了求解。
在精馏中,精馏塔的填料的形式和大小,决定于要分离混合液的沸点差和要求的分离程度。但应用什么材料则和所精馏物质的性质有关。精馏非腐蚀性物质可用金属填料。至于有机卤化物,酸,酸酐和含*化合物,酚或胺类,对金属填料或多或少有腐蚀作用,如醇类会腐蚀金属填料,这就需要用玻璃或其他惰性填料。有些物质在精馏时易聚合,在填料表面形成一层包衣,所以**用玻璃或惰性填料,以便精馏后用强烈试剂把它清洗掉。 此外,还应考虑被精馏的物质的热稳定性或化学稳定性。比如含羟基物质的聚合,裂解和脱水反应,被精馏组分间的的化学反应,或从仪器缝隙漏入的空气使被精馏物组分氧化而改变其成分等,均要注意。降低操作压力可减少以上这些因素的影响。然而压力降低,常使漏入的空气增加,所以要尽量减少精馏釜和精馏柱之间的接头,以减少空气漏入的的可能性。
详细讨论了不锈钢精馏塔系统的工程设计与生产过程。常州精馏塔厂家
粗馏塔除去粗酒精中杂质,进一步提高酒精浓度的过程所用的设备称为精馏塔。浙江精馏塔电话
精馏塔的主要工作方式是通过气液接触来达到化学反应的目的,而它的气液接触方式有多种,一种是鼓泡接触状态,当气速较低时,气体以鼓泡形式通过液层。由于气泡的数量不多,形成的气液混合物基本上以液体为主,气液两相接触的表面积不大,传质效率很低。
另一种是蜂窝状接触状态,随着气速增加,气泡数量不断增加。当气泡形成速度大于气泡浮升速度时气泡在液层中累积。气泡间相互碰撞,形成各种多面体的大气泡。由于气泡不易破裂,表面得不到更新,所以此种状态不利于传热和传质。 浙江精馏塔电话
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