达克罗的高强度钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性，虽然可以通过热处理去氢，但是很难彻底去除。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化，也没有导致析氢的电化学反应发生，避免了氢脆现象的出现。发动机周围等高热环境金属制件的防腐，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏，抗腐蚀能力急剧下降；而达克罗涂层的固化温度为300℃左右，湖北达克罗设备厂家，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水，涂层在高温下不易被破坏，湖北达克罗设备厂家，表现出优良的防腐性能，湖北达克罗设备厂家。用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变，抗腐蚀能力很强。达克罗使涂液中有机份挥发、炭化，同时部分六价铬转化成三价铬，涂层固化成膜。湖北达克罗设备厂家

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”，很强达克罗膜层的厚度*为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。达克罗是新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀。 对于风力发电设备的**度连接螺栓（一般针对8.8级以上螺栓螺母垫片），如基础锚固螺栓、叶片与轮毂的连接螺栓、塔筒每节的连接螺栓等通常采用达罗克技术（或无铬锌铝涂层技术）来进行防腐蚀处理。达克罗（锌铬涂层）技术是目前应用比较普遍的一种金属表面防腐处理技术。南通环保达克罗处理达克罗环保处理，产品表面处理采用世界先进的环保处理（达克罗），保存时间5-10年不变色，不生锈。

达克罗工艺流程是有机溶剂除油，机械抛光，喷涂，烘烤，二次喷涂，烘烤，干燥。达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。达克罗这个名字是英文DACROMET的音译，也被人们称为达克锈或者是达克龙，它是一种将金属铝，锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。

达克罗涂液的组份及包装。X组份：由锌片、铝片及乙二醇等组成，呈银灰色至银白色金属浆体；Y组份：由铬酸盐、助剂及去离子水构成的橙红色的液体；C组份：羟乙基纤维素类增粘剂，白色至微黄色粉末；包装状况：X剂8.3kg镀锌铁桶包装，Y剂25kg塑料桶，C剂小铁桶包装。达克罗配液的设备，加热或冷却的水浴装置：目的调整X、Y剂起始温度25℃左右，控制反应温度在35℃左右；调速控制：调频电机；齿型叶轮：与容器的直径比=1：1.5到4。达克罗配液过程按比例称取核重的X、Y剂，称取X剂时，先搅拌成均匀浆体；缓慢搅拌X剂的过程中加入Y剂，加大转速，让X与Y剂很好地混合；溶液搅拌放出热量升温至35摄氏度缓慢少量添加增粘剂（C组份）；继续高速搅拌，待液面开始下降后，保持高速搅拌约1小时；低速消泡（总时间8~12h）；检测涂液指标备用。达克罗技术是一种新型的表面处理技术。

克罗处理技术相较于传统电镀技术，能够在一定程度上减轻对环境的污染程度，特别是在推广采用不含Cr6+的达克罗涂液配方后，其环保优越性更为明显。目前，达克罗已应用于电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。事实上，我们的支架也可采用达克罗表面处理。经达克罗处理的零件可长期在海洋环境、工业地区及大气污染严重的地区使用而不易腐蚀。此外，它对各种清洁剂、油脂、酸、碱等具有良好的化学稳定性。达克罗加工涂层的防腐蚀是建立在铬酸的钝化作用和锌的受控**保护作用之上的。湖北达克罗设备厂家

锌铬膜涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克罗、达克乐、达克锈、锌铬膜（达克罗）、达克曼等。湖北达克罗设备厂家

达克罗在发动机周围等高热环境金属制件的防腐，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏，抗腐蚀能力急剧下降，而达克罗涂层的固化温度为300℃左右，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水，涂层在高温下不易被破坏，表现出优良的防腐性能。用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变，抗腐蚀能力很强。金属的表面处理有很多种，像我们常见的有电镀，发黑，磷化等等，有一种表面处理叫达克罗，相信很多人都比较陌生，也许见到过这种表面处理后的产品，但并不知道它使用的是达克罗处理工艺。湖北达克罗设备厂家

常州捷迈特表面工程技术有限公司于2004-12-09成立，注册资本200-300万元元，现有专业技术人员11~50人人，各种专业人员齐备。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展常州捷迈特表面工程,技术有限公司的品牌。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于工程技术咨询服务；智能化、自动化各类涂装设备、清洗设备、电镀设备、达克罗涂覆设备的设计与制造；配套的环保设备的设计与制造；涂装领域创新工艺、环境友好、绿色环保工艺技术、清洁生产技术的研发、应用、推广；（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的发展和创新，打造高指标产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供质量的[ "无铬水性锌铝涂料", "智能化自动化各类涂装设备", "达克罗涂覆设备", "清洗设备" ]，从而使公司不断发展壮大。

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