(1)液氨在进行织物整理时可以瞬时渗入棉纤维内部,使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。工艺过程简捷,节省能源。

(2)液氨整理几乎不损伤纤维,反而可以改善其耐磨强度和撕技破强度。而烧碱液丝光整理时不但棉纤维要有一些损伤,还会减重310%以上。

(3)棉织物经过烧碱液丝光整理后的上染率较高,光泽感也较强,但匀染性稍差。而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高,光泽也不如碱液丝光好。但液氨整理后棉纺织物的匀染性好,光泽柔和。

(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少，口碑好的液氨丝光棉制品，口碑好的液氨丝光棉制品。虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。

总之,棉纺织物的液氨整理与丝光整理有类似之处,也有一些不同，口碑好的液氨丝光棉制品。其**终目的是改善面料的品质和制成服装的服用性能。

五、去碱

   去碱对丝光的定型作用有很大影响，若放松张力后，织物上还有5%以上的碱，则织物仍会收缩，从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行：①在扩幅情况下，使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物；②放松纬向张力后，进入去碱箱，用淡碱洗蒸。

§4 丝光设备

常用丝光机有布铗丝光，弯辊丝光和直辊丝光机。以布铗丝光机效果比较好，应用**广。

一、布铗丝光机

由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。

优点：张力易控制，织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。

缺：布铗部分易产生机械性疵布，设备占地大。 广州柔软的液氨丝光棉那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?

制作原料

丝光棉选用的棉花原料较为***，丝光棉由于选用***的棉花原料以及***染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中珍品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：

丝光棉纱线优势：

1、纱线强力增大，不易断裂；

2、光泽度增加，有丝一般亮度；

3、染色性能提高，色泽鲜亮；

4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。

以这种原料制成的***针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，垂感颇佳；

面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，光泽度较好。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT，POLO-SHIRT等。

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 工艺过程简捷,节省能源。

丝光工艺和设备改进动向

一、高速丝光

由于练漂前处理速度快，产量高，因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50～60m/min，而高速丝光机达100～150m/min，这样可解决丝光“瓶颈”问题，但对丝光机的各部件要求就高了。

可从以下几处着手：

(1)放大轧碱槽，增加浸碱时间，增加绷布辊筒。

(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上)，增加去碱箱数，加强去碱效果。

(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤，横导辊，直导辊等)。

(4)由于车速快，布铗磨损大，应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。

(5)平洗时用酸中和，以保证出布pH值在7～8之间。 棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.中山销售液氨丝光棉

我们有可能看到“液氨整理”的字样。口碑好的液氨丝光棉制品

二、弯辊丝光机

与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分

其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10～12对弯辊组成。

扩幅作用是依*织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。

弯辊丝光机加工时，常常两层织物叠在一起进行，产量较高，但洗碱效率低，扩幅效果差。虽有机身短、结构筒单的优点，但易产生经密不匀，纬纱成弯月状，染色易有阴阳面，应用远不如布铗丝光机广。

三、直辊丝光机

与前两种不同的是，没有轧车和绷布辊筒，也没有扩幅装置。

特点：常以双层进行，产量较高，丝光均匀，不会产生破边；机身较短，传动简单，操作方便，但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标)，这是其主要缺点。国内有的厂采用布铗与直辊并用，较好的解决了这一问题。

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