环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性，宜昌无机环氧富锌底漆报价。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性，为钢结构保驾护航，提供更加长久的保护作用。三，宜昌无机环氧富锌底漆报价，宜昌无机环氧富锌底漆报价，无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。 双组分水性环氧富锌底漆现在可以使用新的胺技术。宜昌无机环氧富锌底漆报价

    环氧铁红底漆与环氧富锌底漆该怎么选？环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。环氧富锌底漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。1、防锈原理差异：环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。环氧富锌底漆防腐原理：阴极保护作用在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌粉或铝粉等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。2、防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用环氧富锌底漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆。宜昌无机环氧富锌底漆报价环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。

有什么选购技巧

1、看包装：消费者选购环氧富锌底漆 时应仔细查看包装，环氧富锌底漆 因具有较大的挥发性，产品包装应密封性良好，不能有任何的泄漏现象存在，金属包装的不应泛起锈蚀，否则表明密封性不好或时间过长;仔细查看出产日期和保质期，外观上显得非常劣质的油漆比较好别买。

2、查分量：据业内人士先容，不同的环氧富锌底漆 包装规格各不相同，重量也各不相同，消费者购买时可用简便的方法，识优劣：将每罐拿出来摇一摇，若摇起来有“哗哗”声响，表明分量不足或有所挥发。

3、看内容物：购买环氧富锌底漆 时一般不答应打开容器，但消费者拆封使用前应仔细查看油漆内容物。主漆表面不能泛起硬皮现象，漆液透明、光彩平均、无杂质，并应具有良好的活动性;固化剂，应为水白或淡黄透明液体，无分层无凝结、清楚透明、无杂质;稀释剂，外观清楚、透明、无杂质，稀释性良好。

七，涂料揭秘之如何做好环氧富锌底漆的配方

环氧富锌底漆，是溶剂型重防腐涂料里****的产品之一，其重要性不言而喻，不过其配方相对其他环氧漆来说，显得更为简单，只要做好以下几样，就不难做出像样的环氧富锌底漆来。

    环氧富锌底漆如何使用环氧富锌底漆是双组份高性能防腐涂料，含主漆规格21*1和固化剂规格3*1，配套**稀释剂规格14*1。环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。 环氧富锌底漆常见方案配套。

    涂料揭秘之如何做好环氧富锌底漆的配方环氧富锌底漆，是溶剂型重防腐涂料里****的产品之一，其重要性不言而喻，不过其配方相对其他环氧漆来说，显得更为简单，只要做好以下几样，就不难做出像样的环氧富锌底漆来。1选择树脂与固化剂溶剂型涂料配方里，**基础和**重要的成分就是树脂，对于双组分涂料来说，就是树脂和固化剂。常规配方主要选择环氧601树脂（E20环氧）作为基础树脂，厚涂型配方则可以搭配环氧6101(E44环氧）使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。没必要用纯E44树脂做基础树脂，因为没必要做一次成膜厚度超过80微米干膜的环氧富锌底漆，用不着。环氧固化剂种类繁多，一般建议用聚酰胺树脂或聚酰胺加成物作为环氧富锌底漆的固化剂，优点是熟化期短，适用期长，附着力好，层间附着力好，柔韧性好，耐黄变性好，性能稳定。一般不建议用腰果油固化剂或者含酚醛胺的固化剂，存在脆性大，易黄变的风险。2锌粉的选择和使用环氧富锌底漆里，比树脂还重要的就是锌粉组分了，因为锌粉的性能和添加量决定了底漆的防腐性能。目前的锌粉主要有球状锌粉和片状锌粉，目前球锌用量大，价格便宜；片锌用量少，价格贵，不过用片状锌粉做出的环氧富锌底漆，综合性能却是极其优异的。 环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。宜昌无机环氧富锌底漆报价

富锌底漆是一种锌粉含量比较高的产品。宜昌无机环氧富锌底漆报价

    研究的方法水性三组分体系是可行的，*在涂料施工前，将锌作为第三组分添加到水性底漆中。这种方法是复杂的，需要将多个组分进行正确的混合，在加入锌粉时可能会因吸入而产生潜在的健康和安全方面的问题。通常限于使用双组分涂料，其施工活性期为1小时。为了更方便地施工水性环氧富锌涂料，必须防止锌与水接触，从而不使锌失效。锌金属必须仍作为**的氧化剂来保护被涂覆的含铁基材。解决这个问题的一种方法是采用迈图的高性能材料3,4。富锌浆是将锌粉分散在硅烷的水解产物中制备的，它能保护锌并防止其与水反应。然后将环氧树脂分散体加入到该浆料中。另一种方法是将锌粉法分散在硅烷的水解产物和环氧树脂分散体的预混合液中。通过在40℃下测量释放的氢气来测试这些锌浆的稳定性。三组分配方几个小时后失效。双组分硅烷水解物在室温下明显更稳定，可长达6个月。但是，当储存在40℃时，它们显示出有一些氢气的释放。因此还需进行更多的工作来研制开发即使在较高温度下也稳定的富锌底漆。如果将锌加入到胺固化剂中而不是环氧树脂组分中会发生什么情况？“混合”水性环氧体系已被研制出来，其中锌分散在高固体含量的非水性的胺固化剂中。 宜昌无机环氧富锌底漆报价

湖北天江涂料有限公司创立于2013-11-20，是一家生产型公司。公司业务涵盖[ "防火涂料", "环氧富锌底漆", "丙烯酸聚氨酯涂料", "天江涂料厂家" ]等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造农业质量品牌。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到50-100万元，并与多家行业出名公司建立了紧密的合作关系。

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