干燥设备的特点

  2.1干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器，上海FLP流化造粒制粒机厂家供应、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

  2.2干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，上海FLP流化造粒制粒机厂家供应，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性 向炉中添加燃料以点燃并打开风机，上海FLP流化造粒制粒机厂家供应。当出风口的温度高达150°C时，开始干燥物料。上海FLP流化造粒制粒机厂家供应

SET系列双螺杆挤压造粒机

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥获得颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点：  

SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。

上海GFZL系列干法辊压式制粒机生产为使物料不受污染，延长设备使用寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。

干燥技术的含义和用途

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

传统的工业生产普遍采用的干燥技术主要有:厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、太阳能干燥、微波和高频干燥、红外热辐射干燥等。此外在各个行业,例如谷物、水果和蔬菜、木材、茶叶、乳品、中药材等行业也有适合自身特点的专有干燥技术这些传统的干燥技术发展历史较长、成熟可靠,在世界及我国已经得到***的应用。

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SET系列单螺杆挤压造粒机关键词：单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤出造粒机,造粒机,螺杆造粒机,螺杆制粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：螺杆挤压造粒机用于医药、化工、食品、饲料等湿法制作各种规格的颗粒。 本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的，因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒。

概述：

      在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

      SET型单螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。

空气通过间接燃烧的热空气发生器加热。进入旋转闪蒸室的物料在旋转的自旋之间分化同时在热空气介质内干燥。上海FLP流化造粒制粒机厂家供应

GHL高速混合制粒机

产品概述：GHL系列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

工作原理

   粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

性能特点

◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

◎每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。

◎整个操作具有严格的保护措施。

◎可根据用户要求做成夹套型。

常州耀飞干燥设备科技有限公司属于环保的高新企业，技术力量雄厚。常州耀飞干燥设备是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司目前拥有优异员工11~50人人，具有[ "空心浆叶干燥机", "干法造粒机", "圆盘污泥干化机", "回转滚筒污泥干化设备" ]等多项业务。常州耀飞干燥设备以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。

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