罐的种类

发酵罐中，搅拌发酵罐，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，极大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，极大降低了用户的设备投资。

该系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，不仅可生产液体菌种而且可生产多糖。已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。

培养器

食用菌液体制种培养器： 常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长，搅拌发酵罐。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“**母种—培养器（发酵）”，搅拌发酵罐。 根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。搅拌发酵罐

过滤除菌是目前发酵工业中经济实用的空气除菌方法，它是采用定期消菌的介质来阻截流过的空气所含的微生物，而取得无菌空气，常用的过滤介质有棉花、活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和无机烧结材料等等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径的几倍到几十倍，因此，过滤机理比较复杂。同时，由于空气在压缩过程中带入的油雾和水蒸汽冷凝的水雾影响，使过滤的因素变化更多。当过滤介质孔隙小于或被过滤的微粒直径时，通常称为***过滤。随着工业的发展，过滤介质逐渐由天然材料棉花过滤到玻璃纤维、细玻璃纤维和其他浇结材料的过滤介质及微孔超滤膜的过滤。目前，在许多发酵工厂运用膜材质进行空气除菌，获得了较好的效果。搅拌发酵罐操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。

文氏管发酵设备其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。

自吸式发酵罐用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。 底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。

强大的功能促使发酵罐主要应用于三个领域，即食物工业、医药工业、环境科学。在食物工业上，发酵罐常用于三大类商品：一是出产传统的发酵商品，如啤酒、果酒、食醋等;二是出产食物添加剂;三是协助解决粮食疑问。    在医药工业上，根据发酵工程的技能，主要开发了品种繁复的药品，如人类生长、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆抗体、白细胞介素-2、抗血友病因子等。而在环境科学上，发酵罐则主要应用于污水处理中的微生物强化。据了解，微生物发酵的兴起一定程度上带动了发酵罐需求的增加，其在科技的前进中，发酵罐的效果也在不断改变，这不仅提高了发酵罐的安全性，还逐渐使其深入到了人们的日常生活中去。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。保温发酵罐厂家

发酵罐一般具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。搅拌发酵罐

通过发酵，粮食中的淀粉先分解为糖再转化为酒精，粮食中的脂肪先分解为各种脂肪酸再转化为脂肪酸酯和有机酸，粮食中的蛋白质先分解为各种氨基酸再转化为醇类、醛类、酮类和含氮化合物。这些成分共同组成酒，刨除水，酒精占99%，其他只占1%，但是如果没有这1%，就只是酒精而不是酒。这样酿出的酒，就是传统工艺纯粮固态发酵的白酒。固体发酵可食物发生特别风味，并进步营养价值，如天培可作为肉类的代用品，其胺基酸及脂肪酸易被人体消化吸收。搅拌发酵罐

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