黄铜焊接黄铜焊接是修铺、加工铜材时候必不可少的加工技术。焊接,也叫作熔接、镕接,是一种常见的以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。下面将介绍黄铜的焊接性和黄铜焊接方法。黄铜焊接性黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,*为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的比较大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,山东H13焊丝厂,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌,形成白色的烟雾,给操作带来很大困难,而且影响焊工身体健康,因此,焊接黄铜的场所,应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良,焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。黄铜焊接的方法:气焊、碳弧焊、焊条电弧焊和氩弧焊。1.黄铜的气焊(1)焊丝和焊粉:焊丝采用丝221、丝224,山东H13焊丝厂。这些焊丝中的硅、锡、铁元素既是脱氧剂,山东H13焊丝厂,防止焊缝产生气孔,又能防止和减少锌的蒸发和烧损。焊丝温度不会持续上升至其整段发红,抗红能力***。山东H13焊丝厂
本实用新型涉及一种用于制造防腐罐焊条的自动生产线。背景技术:防腐罐本体为pph聚丙烯材质,采用pph聚丙烯的焊条焊接成型,焊条横截面为等边三角形。防腐罐焊条通过塑料挤出机制作,焊条经塑料挤出机成型后再人工剪切成条。但是塑料挤出机出来的焊条温度较高,人工剪切不便于握持,且对尚未降温的焊条进行剪切易造成焊条变形;但若不及时进行剪切,源源不断出来的焊条又无处放置。技术实现要素:本实用新型旨在提供一种防腐罐焊条的自动生产线,能对塑料挤出机出来的pph聚丙烯焊条进行及时冷却及自动剪切成条,并确保焊条质量。为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种防腐罐用焊条自动生产设备,包括塑料挤出机,还包括水冷循环系统和自动切断机构,三者从前到后依次布置;所述水冷循环系统包括机架,所述机架上方设置有长条形的水槽,所述水槽由水平隔板分割成敞开的上层槽和封闭的下层槽,在水槽的两端设置有连通槽,所述上层槽的前壁、后壁上对应开设有焊条过孔,且焊条过孔的直径为等边三角形焊条边长的两倍到三倍之间,在上层槽内前后间隔安装有至少两根水平设置的焊条导向杆,且焊条过孔、焊条导向杆在高度上齐平,所述上层槽的冷却水能经焊条过孔流入连通槽。山东H13焊丝厂制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空(没有焊剂)是药芯焊丝生产品质的关键。
因为焊层间熔渣清理不彻底,又由于焊速快,熔池凝固较快,熔渣来不及浮出熔池而形成夹渣。解决夹渣时应注意两点:一是彻底***层间熔渣,特别是封底层与坡口两侧的夹渣较难***,要用尖头小锤及钢锯条认真清理;二是填充层施焊运条时应在坡口两侧停留的时间稍长些,不仅能使熔渣有充足的时间浮出,还可使焊缝焊得平整,为盖面层的焊接打好基础。咬边咬边是盖面层焊接时**难克服的缺点,产生的原因是咬边处液态金属重力较大,造成下垂所致。为了防止产生咬边,要做到以下3点:一是盖面层要薄,不宜超过2~3mm;二是运条时摆动要均匀,在坡口的两侧一定要压低电弧,使边缘部位熔化控制在1mm左右;三是选用合适的焊接电流,当选用ф,焊接电流为110A,以避免因热输入偏大而造成的咬边缺点。
且焊缝宽度较窄。在正常的焊接速度下,焊波饱满平整。此法适用于板厚3~5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的***层焊道和多层多道焊。2)直线往返形运条法。此法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,如图3—18所示,主要适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。直线往返形运条法3)锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动并向前移动,如图3—19所示,在两边稍停片刻,以防产生咬边缺点。这种手法操作容易、应用较广,多用于比较厚的钢板的焊接,适用于平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。锯齿形运条法4)月牙形运条法。如图3—20所示,此法是使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,并在两边的适当位置作片刻停留,以使焊缝边缘有足够的熔深,防止产生咬边缺点。此法适用于仰、立、平焊位置以及需要比较饱满焊缝的地方。其适用范围和锯齿形运条法基本相同,但用此法焊出来的焊缝余高较大。其优点是,能使金属熔化良好,而且有较长的保温时间,熔池中的气体和熔渣容易上浮到焊缝表面,有利于获得高质量的焊缝。月牙形运条法5)三角形运条法。如图3—21所示,此法是使焊条末端作连续三角形运动,并不断向前移动。打开焊丝包装应尽快将其全部用完(要求在一周以内),一旦焊丝直接暴露在空气中,其防锈时间将**缩短。
熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。A312不锈钢焊条符合GBE309Mo-16相当AWSE309Mo-16说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。用途:用于焊接耐硫.酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A312SL不锈钢焊条符合GBE309Mo-16相当AWSE309Mo-16说明:A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。A402不锈钢焊条符合GBE310-16相当AWSE310-16说明:A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化**直流两用,有良好的焊接工艺性能。用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接。电弧稳定剂 钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。山东H13焊丝厂
线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。山东H13焊丝厂
也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等A022Mo不锈钢焊条符合GBE317L-16相当AWSE317L-16说明:A022Mo是钛钙型药皮的**碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。A032不锈钢焊条符合GBE317MoCuL-16说明:A032是钛钙型药皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途:由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫.酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫.酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。A042不锈钢焊条符合GBE309MoL-16相当AWSE309MoL-16到说明:A042是钛钙型药皮的**碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途:用于相同类型的**碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。山东H13焊丝厂
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