精雕机带自动润滑系统的保养要求

1、日常维护

请操作人员注意：下面的工作应每天进行：

每天要将工作现场清理干净，保持机床整洁，深圳高光精雕机生产厂家，使用切削液加工时，要及时放泄切削液，避免床位不必要的负重造成设备精度和寿命降低！而且，一定要避免加工残屑堵塞泄放孔，否则将导致切削液外溢、引起精雕机其他部件发生故障。

每天使用之前必须检查冷却箱中冷却液的储存量，开启制冷机、水泵保证冷却液流通顺畅。

每天要清理主轴电机卡头和压帽。

每天要注意观察自动润滑泵工作是否正常，并观察自动润滑油油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油，深圳高光精雕机生产厂家。

2、定期维护（周期3个月）

请操作人员注意：下面的工作应三个月进行一次：

拆开X轴请护板（罩），清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布）。

拆开Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布），并将工作台下面的费屑清理干净，检查Y轴光检和行程开关接线有无松脱，深圳高光精雕机生产厂家，是否连接可靠。

拆开Z轴护罩及连接板护罩、清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布），清理机头方形滑动座里面的费屑，检查Z轴连接板有无松动，检查拖链连接板有无松动，检查X轴光检挡片和行程开关撞块位置是否有变化，螺钉是否松动，有无刮蹭现象。

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精雕机技术问题维修总结一、精雕机一轴或三轴不走动或走动不正常

1、控制卡松动或故障；

2、相对应的轴的驱动器故障；

3、相对应的轴步进电机故障；

4、相对应的连轴器断列或松动；

5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；

6、相对应的轴的滑快出现故障；

7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

二、精雕机z轴失控

1、控制卡松动或故障；

2、静电干扰；

3、z轴马达线故障；

4、文件路径有误；

5、变频器干扰；

6、电脑系统有问题或有病 毒；

7、操作失误。

三、精雕机错误

1、控制卡松动或故障；

2、驱动器故障；

3、步进电机故障；

4、静电干扰；

5、马达线故障；

6、数据线故障；

7、路径有误；

8、连轴器断裂或松动；

9、加工速度太快；

10、电脑系统问题或病 毒。 大尺寸精雕机批发众德隆玻璃精雕机的说明。

  精雕机的装配技术收集整理    

  精雕机是精密数控机床，需要专业的技术人员进行装配。下面介绍的是装配技术的一些要点，希望能起到抛砖引玉的作用。

       1、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

       2、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整和去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整及不歪斜。

       3、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂，尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

       4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤0.05MM。

       5、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损，同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

       6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检，例如主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

       7、做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等！特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油进行清洗，然后用压缩空气吹干。

精雕机与雕铣机的区别

数控精雕机非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵敏为前题下，尽可能的轻一些，同时坚持必定的钢性。可进行比较细微的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：因为钢性差所以不可能进行重切削。

雕铣机：雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。比较精雕机，其长处是机器钢性更强，加工功率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。比较加工中心长处是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度功率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速开展，一般称为高速机，切削才能更强，加工精度十分高，还能够直接加工硬度在HRC60以上的资料，一次成型。 精雕机刀 具径向跳动的解决办法。

精雕机布局的影响因素：

在满足总体布局的基本要求的基础上，还应当考虑影响精雕机布局的基本因素:

      1、表面形成运动的影响

      不同形状的加工表面往往采用不同的刀 具来加工，从而表面形成运动的形式和数目就不同，并导致布局的差异。相同形状的加工表面，由于工件的技术要求和生产率要求等不同，也可以采用不同的刀 具，不同的表面形成运动来加工，从而形成不同的布局！由此可知工件表面形成运动直接决定了精雕机布局的形式，是影响精雕机布局的决定性因素。因而在布局精雕机时，必须根据加工要求，***、综合地考虑工件的表面形成方法及运动，以期作出具有较好技术经济效果的布局设计。

      2、模具精雕机运动分配的影响

      工件表面形成方法及运动相同，而精雕机的运动分配不同，精雕机的布局也会不同。对于同一种运动分配的布局，由于导轨的布置和其它结构形式的不同，也将使精雕机的布局出现变化，在分配精雕机运动时，一般应注意以下几点:

      1）移动部件的重量应尽量轻，在其它条件相同的情况下，移动部件的重量越小，所需电机功率和传动件的尺寸也越小；

      2）应有利于提高加工精度；

      3）应有利于提高精雕机刚度，缩小占地面积；

      4）工件的尺寸重量和形状的影响。    

解决精雕机的步进电机和驱动器的干扰问题.深圳高光精雕机生产厂家

精雕机发展趋势 

    机雕为主手工为辅 在前几年，机械化生产传统家具厂商还处于“犹抱琵琶半遮面”的窘境，始终在手工雕刻的红木家具面前抬不起头，但随着科技的进步，机雕(木工雕刻机雕刻)的出货量、出货品质以及款式等都有了大幅的提升，逐渐赢得了消费者的认可，并且逐渐成为市场的主流!业内人士认为，未来的传统家具市场将是机雕(木工雕刻机雕刻)为主，手工为辅，红木家具将成为大众消费品，而手工雕刻的红木家具则会成为**收藏品。

    机雕制品以电脑绘图软件描绘原作，然后由自动雕刻机输出，因此细节之处显得工整而归一，无论是花盘还是云珠，每一处都大小一致，看上去没有任何不同。近些年来随着机雕的盛行，红木家具的传统手工作坊不断减少，曾经“一锯一转”的传统雕刻工艺，也逐渐被电脑技术和现代工具所替代，不但节省了人力成本，同时也提高了生产效率！现在生产的红木家具，简单的图案交给电脑来完成，但细节之处还需人工雕刻打磨，正是因为重视手工的雕刻，各家都在纷纷争抢***雕刻技师。可见手工雕刻未来不仅不会消失，还会得到越来越多人的重视，所以未来的市场应该是机雕为主，手工为辅的局面。 深圳高光精雕机生产厂家

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