压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小。适用于化工、食品、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。

压力喷雾干燥机的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置。

其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用sus304制作。在塔内与外壳之间有保温层，填充材料为细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。

其热源装置采用蒸汽加热或电加热器具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使入口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式代替电加热装置。

所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压 头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。

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