精雕机DSP系统有什么特点：

      DSP控制系统也就是通常所说的手柄控制系统，随着超大规模集成电路的发展和数字信号处理在理论和技术的发展，DSP（数字信号处理器）已经广泛应用在数字通信、语言图像处理、实时控制和生物医学等各个领域，并且随着相关学科、交叉学科和技术工艺水平的发展，其研究范围和应用领域还在不断地扩大。

      精雕机DSP系统可以使得精雕机脱离电脑控制，客户使用手柄控制精雕机，就像我们用遥控器来控制电脑一样，其具有接口方便、编程方便、稳定性好，可靠性高、精度高、集成方便、适用于便携式，嵌入式的产品设备等特点。相对于个人计算机组成的控制系统，其应用于数控雕刻系统中还具有以下优点：

       1、运算实时性高，基于实时操作系统或无操作系统，降低运算时间，大型精雕机参数，控制延时。

       2、集成度高，降低成本，体积小，节约空间。

       3、系统定制，操作简单，大型精雕机参数。

       4、算法先进，采用独特的智能预测算法，充分发挥电机潜力，实现高速连续加工，大型精雕机参数，曲、直线同步，曲线更圆滑。

精雕机与加工中心的区别

一、首先从结构上区分

加工中心加工中心一般采用悬臂式，人字立柱也称为电脑锣。

精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，广义上工作台面800以内的小龙门加工中心称作精雕机，大于800的一般名称为雕铣机，工作台超过1000毫米的称作龙门加工中心。

二、加工精度区分

国内加工中心精度一般在2丝以上，国外加工中心精度能进入一丝。精雕机一般精度在2丝以内，比如北京精雕及正日精雕在1丝左右。

三、切削量

人们普遍认为加工中心切削量大于精雕机，实际这是一个误区。相同质量的精雕机切削量大于加工中心。这是由精雕机龙门稳定的结构决定，大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和较好的钢性被机械技术人员认可。加工中心的不稳定的人字立柱，切削力肯定小于同等质量的精雕机。牧野的F33精雕机500的工作台，重量6吨，吃刀量45号钢在5毫米以上，而且轻松完成镜面加工。

所以同质量的床身重量，精雕机切削量大于加工中心。

综上所述可以看出，精雕机和加工中心的区别。随着主轴技术的发展和国内精雕机厂家的崛起，精雕机的普遍化，精雕机**终会取代加工中心成为切削设备的主流。

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精雕机工件装夹需要注意事项

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀 具和虎钳。

（4）垫块不能大于被加工的工件，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工

（5）如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工。

“高 效、环保、节能”是精雕机的发展之路

随着近年来全球加大环境保护力度，我国也加强了环保的意识并采取了大量的环保措施，不管是意识形态还是科技生产，都提倡高 效环保节能。生活上我们提倡绿色食品绿色出行，印刷生产倡导走绿色印刷的道路，对于精雕机行业来说，“高 效、环保、节能”更是其发展的必然之势！

我国经济发展不断增涨，更多的投资厂家选择了雕刻行业，在为投资者带来丰富经济利益的同时也表现了其环保、节能的作用，现在市场非常注重高 效、节能环保设备的精雕机设备具有国际先进技术水平。

  精雕机的装配技术收集整理    

  精雕机是精密数控机床，需要专业的技术人员进行装配。下面介绍的是装配技术的一些要点，希望能起到抛砖引玉的作用。

       1、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

       2、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整和去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整及不歪斜。

       3、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂，尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

       4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤0.05MM。

       5、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损，同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

       6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检，例如主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

       7、做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等！特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油进行清洗，然后用压缩空气吹干。 高速精雕机常见问题。大型精雕机参数

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了解精雕机开槽技术 

     首先，用卡尺仔细设定精雕机的刨削深度，然后找一块废料反复检查刨出的镶边槽与你打算使用的 边条是否合适。刨削长纤维径向切割木料制作的琴体时，很容易出现拉出毛刺的情况。例如给吉他琴体开镶边槽时，通常有很多区域比较容易被拉出毛刺。因此应该 先对这些容易出现毛刺的区域进行顺铣，也就是精雕机沿着刀头抓木料的方向被拉着运动，从琴体正面看，精雕机顺时针移动，这样可以尽量避免木料被拉出毛刺。

    如果要对曼陀林或曲面吉他等曲面琴体开槽，使用精雕机工作台对小型工作室来说就是个不错的方案。先在刀头孔上用双面胶粘一个适当高度的木环，以方便将 琴体升高到合适加工的高度，并使琴体侧面保持与工作台垂直。如果觉得目测不能保证垂直的话，可以用直尺测量一下。

    反转固定在工作台下的精雕机的刀头，从工作台上的一个孔内探出工作台表面，琴体需要开槽的一面则面向工作台移动。避免拉出毛刺的方法与手持精雕机操作 时相同，并且因为精雕机是固定的，而且你可以用双手移动重量轻得多的琴体，所以对琴体控制的灵活性要好很多，平时在工作中要多总结学习，相信开槽技术会**提高的。 大型精雕机参数

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