04泵排液后中断故障分析：吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量气体吸入解决方法：检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；检查吸入管路是否破裂。并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。05流量不足故障分析：系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀，常州耐碱离心泵扬程。解决方法：检查液位高度和系统压力；检察管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。06扬程不够故障分析：叶轮装反（双吸泵）；液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大。解决方法：检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门，常州耐碱离心泵扬程、减少硫量。07运行超负荷故障分析：动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大，常州耐碱离心泵扬程。解决方法：检查更换电动机；检查泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；检查与更换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴。离心泵厂家就找靖江市瑞鑫泵业有限公司。常州耐碱离心泵扬程

   如何消除离心泵的轴向力？安装轴向力平衡装置可消除轴向力。（1）单级泵可在叶轮上开平衡孔。多级泵的叶轮可对称安装。装平衡盘，如车间的G-020A/B就采用的是平衡盘。采用平衡管平衡掉各叶轮间的压力等。.13、轴向力对泵的正常运行有什么害处？由于轴向力的作用，可以使叶轮产生位移，改变了叶轮和溢流道德同心度，使流量减少，扬程降低，严重时叶轮和泵体发生摩擦，直至发生设备事件。14、如何切换离心泵？（1）做好启动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液体。启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再打开出口阀（3）泵的流量正常，压力平稳时关闭运行泵的出口阀。（4）尽量减少因切换泵造成的流量、压力波动，维持生产的正常进行。（5）检查启动泵的泄漏、润滑等情况。15、离心泵的轴承温度为什么会升高？（1）因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，所以泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。（3）因油孔或油沟堵塞，供油中断，轴承形成干磨（4）滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动。（5）轴承箱进水或进蒸汽，润滑油被污染，起不到润滑作用。
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    离心泵的常见故障机解决办法：故障四：离心泵流量不足（1）系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。（2）阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。（3）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（4）其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。（5）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。故障五：离心泵扬程不够（1）叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。（2）液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的性质。（3）操作时流量太大。处理方法是减少流量。故障六：运行过程**耗过大（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。（2）液体密度增加。处理方法是检查液体密度。（3）填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。（4）轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。故障七：发生气缚现象气缚主要是由于离心泵在启动前未充满液体，泵壳内存在空气，空气密度小，所产生的离心力也很小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，泵气动后不能输送液体的现象。原因分析：①启动前，未进行灌泵排气，致使空气窜入泵壳。②壳体的密封不严，使空气窜入。

管道泵作为管路一部分，安装时无需改变管路

潜水泵和电动机制成一体浸入水中

液下泵泵体浸入液体中

屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵

磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动

自吸式泵，泵启动时无需灌液

高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵

立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。 江苏地区口碑好离心泵厂家生产——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

    但在处理泵的振动问题时却通常是首先考虑的因素。引起振动的这一类原因的主要原因包括：a.临界转速问题——这类问题实际上在以全速运行的卧式泵内是不存在的：生产商已对泵进行了设计，因此其临界转速将高出高转速。("临界转速"指激起旋转设备自然频率的理论角速度。旋转速度达到自然频率时便发生振动和共振。)在立式泵(如具有各类长度和转头的立式涡轮机)内，临界转速应在制造之前予以考虑。在卧式泵内，临界转速通常由超速、缺少管道支撑件或未考虑的多泵组引起。(缺少管道支撑件时，管道实际上成为了"泵的一部分"，且系统的临界转速与泵的临界转速不同。)这与下文将讨论的外部原因引起的问题相类似。可采用两种方法纠正临界转速问题，将振动减少至可接受水平：1.改变泵的自然频率，这一操作应咨询泵生产商或在其协助下进行。属于常用方法。2.改变转速(针对VFD系统时尤为有用)。通过临界转速"锁定"或加速以预防机械运转。b.严重气浊——气浊达到一定严重程度时(由NPSH或携入的空气引起)，内爆的能量将引起整个装置急剧振动。当然，随着气浊的继续，泵轮材料将被腐蚀，振动也进一步加剧。合理选用泵则可避免此类情况出现，但随着系统老化以及管道改变这类情况仍可发生。离心泵厂家——靖江市瑞鑫泵业有限公司。常州耐碱离心泵扬程

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    对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动，但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞)，泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前，建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低，除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下，振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因，且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大，排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变，导致振动，但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当，(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况，但随时间的推移和系统的稳定。常州耐碱离心泵扬程

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