五、去碱

   去碱对丝光的定型作用有很大影响，若放松张力后，织物上还有5%以上的碱，则织物仍会收缩，从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行：①在扩幅情况下，使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物；②放松纬向张力后，进入去碱箱，用淡碱洗蒸，云浮液氨丝光棉面料，云浮液氨丝光棉面料。

§4 丝光设备

常用丝光机有布铗丝光，弯辊丝光和直辊丝光机。以布铗丝光机效果比较好，应用**广。

一、布铗丝光机

由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。

优点：张力易控制，云浮液氨丝光棉面料，织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。

缺：布铗部分易产生机械性疵布，设备占地大。 棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部.云浮液氨丝光棉面料

二、弯辊丝光机

与布铗丝光机的区别主要在于扩幅与初洗部分

其扩幅部分是由一个浅平阶梯铁槽和10～12对弯辊组成。

扩幅作用是依*织物绕经弯辊套筒弧形斜面时所产生的纬向分力将其门幅展宽。

弯辊丝光机加工时，常常两层织物叠在一起进行，产量较高，但洗碱效率低，扩幅效果差。虽有机身短、结构筒单的优点，但易产生经密不匀，纬纱成弯月状，染色易有阴阳面，应用远不如布铗丝光机广。

三、直辊丝光机

与前两种不同的是，没有轧车和绷布辊筒，也没有扩幅装置。

特点：常以双层进行，产量较高，丝光均匀，不会产生破边；机身较短，传动简单，操作方便，但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标)，这是其主要缺点。国内有的厂采用布铗与直辊并用，较好的解决了这一问题。

丝光工艺原理

一、丝光的含义

1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。

2、碱缩：

   棉制品在松驰的状态下用浓的烧碱液处理，使fibre任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。

二、丝光与碱缩织物的特点

丝光后：织物发生以下变化

1、光泽提高

2、吸附能力，化学反应能力增强

3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高

4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变

碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对dye吸附能力提高。

天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服装使用性能。

练漂的目的是应用化学作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能，并为染色、整理做准备。

1.连续化前处理设备介绍

进布堆布装置→刷毛箱- +烧毛机+水洗箱- +化药槽(化药自动控制系统)-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干装置→出布堆布装置+卷布装置-→丝光机- +热定型机(如图*供参考，各工厂可根据自己的需求在两个蒸箱前后添加水洗箱以满足自己生产的需求)。

即使反复洗涤仍能保持良好的手感.

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.杭州好的液氨丝光棉

虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。云浮液氨丝光棉面料

2.4煮练

棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氦物质等) -起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质残留在织物上。这些杂质的存在,使棉织物的布面较黄，渗透性差。同时，**影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温浓碱液和一些辅助助剂的作用下煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

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