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汕头供应液氨丝光棉 上海徽焰纺织科技供应

信息介绍 / Information introduction

四、真空透芯丝光

   由德国克莱钠韦公司提出,汕头供应液氨丝光棉,在直辊丝光机的***下辊筒上加装一个真空罩,与真空泵相连(抽至10kPa),当织物经过时,残留的空气可以去除,使碱液能在纤维膨润前快速、均匀的渗入,从而缩短浸渍时间,提高效率,但设备复杂,高速运行时费用较大。


五、丝光碱液中加入渗透剂

此法国外用的较多,国内则因影响淡碱回收,很少使用。


六、泡沫丝光

   优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。

除发泡剂外,还需加入0.1~0,汕头供应液氨丝光棉.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。

七、丝光阻垢剂的应用

   丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决or改善结垢现象,汕头供应液氨丝光棉.

使棉纤维发生均匀的膨胀,整理后液氨又极易***。汕头供应液氨丝光棉

2.5漂日

织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要和稳定的白度,而纤维本身则不受***的损伤。棉织物常用的漂白方法有双氧水法和次(亚)氯酸钠法。通常工厂使用双氧水漂白,化药液PH值约为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。漂白布料给予后面工序- -个统- -的白度和吸水性能,更好地控制染色或者加白布料的匀染效果。



杭州好的液氨丝光棉我们有可能看到“液氨整理”的字样。

液氨丝光的效果与常规烧碱丝光有何主要区别?

液氨丝光利用氨的分子小,对织物渗透快,可进入纤维内部,弓|起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。液氨丝光织物在光泽和染色得色量两个主要方面,均达不到常规烧碱丝光的效果,所以液氨丝光不能完全替代烧碱丝光。

织物经液氨浸渍后,经过张力控制和烘蒸去氨后,必须继续由橡胶毯压缩式预缩机加工整理,才能取得抗皱、防皱、防缩、改善手感的效果,因此*经液氨前处理,不能单独作为一种丝光工艺,必须经过机械预缩整理才能获得超级防缩、防皱效果,而液氨加工具有良好的协同作用,所以被确切地称为液氨处理。经液氨处理后的织物显得特别平整手感特别柔软,干、湿缓弹明显提高,这是常规的柔软或预缩加工无法取得的效果。




液氨棉是什么面料?液氨棉和丝光棉哪个好?液氨棉面料的优缺点,液氨面料是一种面料后处理工艺,主要是面料在成型之后,在液体氨中进行处理,可以有效改善面料的组织结构,使面料手感,纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高!

液氨面料主要特点有以下几点:


1.经过液态氨处理的面料手感会更加顺滑,因为液态氨具有很强的腐蚀性能,可以使面料表面的毛球灼烧掉!


2.经过液态氨处理面料纤维韧性得到大幅度提升,可以有效提升面料的耐磨性能,使穿着寿命得到提升!


3.经过液态氨处理的面料,纤维整体结构发生变,抗皱性能也得到提升,使原来很容易变皱的面料现在不会变皱!


而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.

三、工序安排


1、 先漂后丝:

   丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。


2、先丝后漂:

   白度好、但光泽差,漂白时fibre易受损伤,适用于漂布,印花布


3、染后丝光:

   适合易擦伤or不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度,以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。


4、原坯丝光:

   个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。 棉布液氨整理显示了其独特的优势。杨浦区液氨丝光棉面料

棉纤维由带有扭曲的扁平带状变成了光滑的圆桂状.汕头供应液氨丝光棉

分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的

氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。

维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

丝光棉的特点

于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中, 纤维大分子的排列趋向于整齐, 取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担, -次断裂强度有所增加,断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是,经过丝光后 ,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。



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