选型常识
液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型,湖北异形件点胶机高质量的选择。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。
A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。
配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。
液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时,湖北异形件点胶机高质量的选择,湖北异形件点胶机高质量的选择,可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统
应用行业
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。湖北异形件点胶机高质量的选择
无接触式滴胶泵
1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到比较好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点效果。
2、特点:
1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
3)、无针嘴损坏。
4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
湖北异形件点胶机高质量的选择驱动机构能够帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶。
点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。
接下来要说的是点胶机的第二大组成部分:驱动装置。驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中*电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。
控制系统了。为了保证点胶操作简单更加,高速精细。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。湖北异形件点胶机高质量的选择
二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。湖北异形件点胶机高质量的选择
滴胶泵
1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进进给管中,胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力,使胶剂沿螺纹流下,螺杆的旋转在胶剂上不断加压,使其从滴胶针嘴流出。
2、特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统应用行业
深圳市金博越实业有限公司于2017-05-08成立,注册资本300-500万元元,现有专业技术人员5~10人人,各种专业人员齐备。松下是深圳市金博越实业有限公司的主营品牌,是专业的本公司长期供应SMT设备,松下贴片机,回流焊,全自动半自动印刷机,接驳台,上下板机,各型号飞达,广泛应用于电子行业,为电子生产厂家提供整条流水线设备维修、维护、 保养一体化服务;针对产线情况合理配罝,公司秉承“讲求互惠互利,追求合情合理,品质保障,合理成本。”的经营理念,为客户提供合理的整线配套方案。公司,拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的本公司长期供应SMT设备,松下贴片机,回流焊,全自动半自动印刷机,接驳台,上下板机,各型号飞达,广泛应用于电子行业,为电子生产厂家提供整条流水线设备维修、维护、 保养一体化服务;针对产线情况合理配罝,公司秉承“讲求互惠互利,追求合情合理,品质保障,合理成本。”的经营理念,为客户提供合理的整线配套方案。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为**,为客户提供质量的[ "SMT贴片机买卖", "全自动半自动印刷机", "回流焊", "上下板机" ],从而使公司不断发展壮大。
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