在对燃料的需求发生转变的同时，对燃烧器的品质要求也越来越高，良好的点火性能、效率的燃烧效率、较宽的调节比例，往往是各施工单位追逐的目标。但燃烧器生产厂家繁多、品牌各异，只有选用的合适，才能满足上述要求。

  1、不同类型燃烧器的选用

  1.1燃烧器按雾化方式分为压力式雾化、介质雾化、转杯雾化

  (1)压力式雾化是通过高压泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧，其特点是雾化均匀、工作简单、易耗品较少、成本较低，目前大多数筑路机械均选用此种雾化的机型。

  (2)介质雾化是通过5～8kg的压缩空气或带压蒸气压至油嘴**和燃料进行预混后燃烧，特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品)，但易耗品较多，成本增高，目前筑路机械行业采用此种机型较少。

  (3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化，河北10t重油燃烧器。可燃烧较差的油品，如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵，河北10t重油燃烧器，且转杯盘容易磨损，对调试要求很高。目前，河北10t重油燃烧器，筑路机械行业基本不用此种机型。 燃烧器主要由不锈钢或钛等耐腐蚀、耐高温材料制成。河北10t重油燃烧器

燃气燃烧机容易熄火，就如人容易生病一样，需要实际判断，再好医生也不能*针对“生病”而提出诊治方案 。 我公司只能根据常见情况，提一些建议，你自己来查：

  1、燃气种类不同，实际使用的燃烧机也有区别;

  2、调节燃气量与风量不适当。 燃烧器可以用，但经常出现意外的故障，这样的情况往往不是某个配件坏了，而是人工调试上出了偏差;

  3、若是**初选型配套有问题，实际用的型号与燃气不符，则需要另行改造了。 电采暖网DCN88为您提供帮助。 河北10t重油燃烧器一体***式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体。

1.2燃烧器按机器结构可分为一体***式机和分体***式机

  (1)一体***式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，但对燃料品质和环境要求较高。出料在120t/h以下且以柴油为燃料的设备可选用此种机型，如德国“威索”。

  (2)分体***式机是将主机、风机、油泵组、控制元器件分成四个**机构。特点是体积大，输出功率大，多采用气体点火系统，调节比较大，一般为1：4～1：6，甚至可达1：10，噪音低，对燃料的品质及环境要求不高。国内外筑路行业多选用此种机型，如英国“帕克”，日本“田中”，意大利“ABS”。

燃烧类型很多,按燃烧方法分类:

  1.扩散式燃烧器(燃烧所需的空气不预先与燃气混合);

  2.大气式燃烧器(燃烧所需的部分空气预先与燃气混合);

  3.完全预混式燃烧器(燃烧所需的全部空气预先与燃气充分混合);

  4.引射式燃烧器(空气被燃气射流吸人或燃气被空气射流吸入);

  5.自然供风燃烧器(靠炉膛中的负压将空气吸入组织燃烧);

  6.鼓风式燃烧器(用鼓风设备将空气送人炉内组织燃烧);

  7.纯燃气燃烧器(***于燃用燃气);

  8.燃气 燃油联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或燃油);

  9.燃气 煤粉联合燃烧器(可同时或单独燃用燃气或煤粉);

  10.低NOx燃烧器(低氮氧化物排放)。

  九、燃烧器的应用范围：凡是以液体和气体燃料为能源，直接利用其热能的设备或场合都可适用,如：热水炉、 蒸汽炉、工业炉、焚烧炉，筑路机械、直燃式空调机等等。 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大***发生。

1、采用火焰稳定器，使火焰根部能够保持稳定的涡流循环，降低内风的旋转，从而使一次风量可以降低一半。

  2、采用拢焰罩，使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应”，火焰形状史加合理，避免窑头高温，延长窑口护铁的使用寿命。

  3、外净风有间断的长方形直空喷射，到燃烧器前端后改为环形间隙喷射，同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰，提高窑内的平均温度。

  4、旋流叶片安装在内风道前端，距外风筒壁前端2cm，发挥了对火焰的收拢作用，避免窑头高温。可以调节燃烧器的***道手柄，旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位，调整范围0 }6cm，没有负值，内风旋流只能向回拉，拉长火焰。

  5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而保护燃烧器头部，延长燃烧器的寿命。 经过干燥、熔化、蒸发、解离等过程，产生大量的基态原子以及一些激发态原子、离子和分子。河北10t重油燃烧器

炉管以对流的方式从流过对流室的烟气中获得热量，这些热量以传热的方式由炉管外表面传导到炉管内表面。河北10t重油燃烧器

管式加热炉是石油化工行业的主要加热设备，同时也是高能耗设备。每个炼油厂消耗的燃料相当于其加工量的8%-12%，所耗燃料费约占操作费用的60%-70%。因此，加热炉安全***运行对整个炼厂降低运行成本、提高经济效益影响重大。但是，加热炉是一个高温封闭系统，燃料、被加热介质等都在不断的运动且是不断变化的。因此，对加热炉内流动、传热和反应的研究非常有限。近几年随着计算机和数值计算的发展，利用计算机模拟加热炉内的反应过程、研究耐火材料使用寿命、优化操作参数、控制燃烧产物的排放等成为非常有效的研究方法。河北10t重油燃烧器

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