机械密封组件、轴用密封、轻型密封、中型密封、高速密封、干气密封、金属波纹管机械密封、耐碱机械密封,湘潭凯泉泵用机械密封件选型、耐强腐蚀机械密封、耐酸泵机械密封、釜用密封、泵用机械密封等产品。机械密封是由一对或者数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面,产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液膜具有流体动压力与静压力,起润滑和平衡压力的作用。1.当旋转轴(或轴套)9旋转时,通过紧定螺丝10和弹簧2带动动环3旋转。2.防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。3.当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称为补偿环。静环通常不具有补偿能力,称为非补偿环,釜用机械密封标准,通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,湘潭凯泉泵用机械密封件选型,也可由静环承担,湘潭凯泉泵用机械密封件选型。由补偿环,弹性原件和副密封等机构组成的组件为补偿环组件张家港神鹿机械密封有限公司(原张家港机械密封厂),是全国生产机械密封件的主要厂家之一。公司生产各种机械密封件产品,淮南釜用机械密封。铜仁襄樊五二五泵用机械密封件大全。湘潭凯泉泵用机械密封件选型
其抗拉强度和硬度增加而韧性下降.塑料和橡胶的低温性能比金属材料更为敏感.一般情况下,塑料和橡胶只能在-50℃以上的温度范围使用。对于低温泵,资料[13]介绍:丁睛橡胶的使用温度限为-60℃氯丁橡胶为-65℃,硅酮橡胶为-80℃,氟化橡胶为-45℃,聚四氟乙烯为-79℃,并认为使用以上这些材料作填料的机械密封以-70℃为使用极限。如果介质温度在-70℃以下,则使用波纹管型机械密封或者双端面机械密封.资料[6]介绍聚四氟乙烯在氦的沸点(℃)还能保持一点柔软性,适宜做低温材料,但聚四氟乙烯的膨胀系数大,所以在-50~-100℃温度使用时,常采用四氟填充石墨或玻璃纤维,而不用纯四氟材料.此外,在低温时,V形圈装到轴套上后,动环往往不能浮动。因此,要注意V形圈的组装尺寸。关于低温机械密封及低温泵材料如表10-4所示。低温时PTFE的机械性能如表10-5所示。2.结构要求在一般的0~-50℃低温下,常采用单端面机械密封,有非平衡或平衡型结构,但多数选用平衡型结构,这是因为密封端面的液休经摩擦后温度升高,液膜压力随之升高而将密封面推开,泄漏加剧。因此,低温时的端面比压要选高值。在液温低于-70℃时,则采用波纹管密封或双端面密封.不过使用双端面密封时。延安宙斯泵用机械密封件大全宝鸡襄阳五二五泵用机械密封件厂家。
也能够进行机械密封的拆卸和重新安装;3.结构上具有小尺寸的短轴和低的高度,带安装臂.聚丙烯装置第3号、第4号反应釜及粉末塔搅拌器都采用底装式密封.图10-4为Φ260底装式机械密封的结构图.为了防止产品进人密封腔,在连接搅拌桨的法兰下部有一锅底形密封罩34,还有两道衬套35、36及推力板33使大的颗粒被离心力抛出,小的颗粒也难于进人密封腔,对于接触物料的上部(密封罩下面)密封,有的采用摩擦副密封;有的采用唇密封(轴向与横向相结合的唇封);有的采用衬套密封(如图10-4所示).密封罩表面、轴的上部、连接法兰表面都应研磨、抛光,以免物料粘结在表面上.四、停车密封装置当釜用密封有缺陷而需要带压更换机械密封时,可采用停车密封装置(图10-5)。这种装置只要在停车时在轴封处通人外部压力p,即可使轴密封,但这时轴就不能再转动。它特别适用于无菌、发酵操作等容器的密封,但不适用于产品易凝固和变稠的场合。
五、与釜用机械密封有关的几个参数1.使用寿命釜用机械密封的使用寿命一般规定半年以上.其实使用寿命与搅拌轴的转速、密封尺寸、摩擦副材料等因素有关.图10-6为EKATO公司对不同尺寸的密封在不同转速下的使用寿命试验结果.2.适用范围釜用密封的适用范围与使用条件、何种辅助装置有关,,每个密封公司都有其产品适用范围的说明.图10-7为EKATO公司RD023和RD200ST型密封在密封液贮罐和压力平衡装置两种条件下的适用范围图.高温机械密封机械密封的工作温度超过80℃时就作为高温机械密封(有的密封公司以工作温度>90℃为界限),在高温下,密封主要间题有下列几项:密封端面液体汽化,摩擦副的热应力和热变雍,组合件、镶嵌件可能因配合不当而松脱,辅助密封圈因高温引起的老化、龟裂、粘结和弹性消失,弹簧疲劳和强度降低,材料的腐蚀和磨损加快.一、高温机械密封的要求1.选用耐高温的密封材料在高温下,材料的耐温性能显得特别重要,合理选用密封材料可使一般结构的机械密封仍能适用于高温工作条件,简化手续,节省开支.表10-1列出不同密封材料的使用极限温度.2.采用金属波纹管型机械密封或金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构从耐热性能来看。黔江区宙斯泵用机械密封件厂家。
这两套密封与旋转方向有关,进出口端不能装错,泵效套也不能互换。高速机械密封当线速度超过25~30m/s时,可视为高速,有的密封公司把滑动面速度高达33m/s,才作为高速机械密封.’我国ZBJ22-001-88规定密封端面平均线速度为25~100m/s时为高速机械密封,密封端面平均线速度大于100m/S时为超高速机械密封.在高速时,由于离心力的影响,造成振动和不平衡度,高速如同高压一样,产生热变形、热应力裂纹及磨损物、沉淀物引起泄漏损失,而且这种损失将随滑动速度的增加而强烈地增加.一、高速机械密封的要求1.减少转动件的重量(质量),提高动力平衡度高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。2.及时排除摩擦热加大冷却介质的流量,高速泵为10~20L/min,有的高速密封的冲洗量达50~100L/min。用油作阻封液时,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽一切可能使密封液在蒸发时不留残渣,所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液,3.及时检查滑动端面磨损量当端面磨损量达到,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。二、9AB型高速泵机械密封。成都石家庄工业泵泵用机械密封件厂家。延安宙斯泵用机械密封件大全
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九、波纹管式机械密封波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波纹管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等),可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或减等),可选用四氟制造的波纹管密封;高温和高速下,可采用焊接金属波纹管机械密封等。焊接金属波纹管密封的特点焊接金属波纹管机械密封用的波纹管是由轧制的金属薄板冲裁成环形波纹状的型面,波形多采用S形,将许多个波片重叠起来,分别在环形的外缘和内缘进行焊接,组成一个波纹管,两端再与传动座和动环焊接成整体。除了不用辅助密封圈外,还具备使用温度范围广的特点,可达600度,可到一200度。此外高速下对轴的振动和振摆适应性较强,有很好的补偿能力,保证密封端面良好地贴合。但是长期在高温下工作的焊接金属波纹管密封,波纹管的弹率有减小的趋势(俗称“失弹”),使用受到一定的限制。焊接金属波纹管的弹率的计算由于焊接金属波纹管机械密封不用弹簧。湘潭凯泉泵用机械密封件选型
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