1.使用不符合要求的润滑脂可能导致的后果不符合要求的具体定义：①没有使用上述指定润滑脂；②没有填充减速机RV需要的量。后果：会降低减速机RV的性能，并很有可能因润滑不足原因导致早期损坏。原因：减速机RV是精密减速机，内部空间狭小且复杂，零件的工作环境严苛。因此润滑脂需要有足够的量、良好的抗压耐磨性及耐久性，减速机RV才能在遇到性能要求范围内的极限高速高负载转动时，摩擦部分的润滑油膜不会被破坏，由此才能避免金属间接触导致的剧烈磨损，在长久的使用中保持减速机RV的优异性能。2.润滑脂的填充和更换内部没有预封装润滑脂的RV-E/RV-C/RV-N减速机，需要在使用前填充适当量的润滑脂；所有减速机RV都需要在使用一段时间后，浙江RV减速机，将内部老化的润滑脂更换为新润滑脂，以保持润滑脂的润滑能力并保护减速机不被磨损。润滑脂的填充量应符合该方向下减速机内部**低浸没液面的要求（下限），以及预留10%空间的要求（上限），具体填充量数据请参照各减速机RV的样本参数和用户设计零件的对应形状体积来计算，如有不明之处可以向敝司咨询，浙江RV减速机。更换老化润滑脂的周期为：①减速机使用温度在40℃以下时，建议封入后20000小时更换；②减速机温度在40℃~60℃之间的。RV减速机输出型形式分为:孔输出，浙江RV减速机、单向轴输出、双向轴输出。浙江RV减速机

    RV减速机常见问题机故障分析1)减速bai机发热和漏油减速机发热和du漏油。蜗轮减速机为了提高效率，一zhi般均采用有色金dao属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。解决方法：保证装配质量。为了保证装配质量，该厂购买和自制了一些**工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6,D>50mm，采用H7/m6，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸。浙江高精度RV减速机工业机器人的J1- J4关节，一般都要采用RV减速机。

    RV减速机用于转矩大的机器人关节，大型的几十到几百公斤负载的机器人，一二三轴都是用RV，相反，谐波可负载的转矩小。他们都是少齿差啮合，不同的是谐波里的一种关键齿轮是柔性的，它需要反复的高速变形，所以它比较脆弱，承载力和寿命都有限。RV减速机通常是用摆线针轮，谐波以前都是用渐开线齿形，现在有部分厂家使用了双圆弧齿形，这种齿形比渐开线先进很多，日本九几年就开发了这种齿形，国内谐波双圆弧齿形这方面的书籍目前没有，论文有一些。辛洪兵的论文值得一读。RV减速机的品牌就是帝人，也叫纳博特斯克。谐波就是哈默纳科，他们几乎垄断了全球的机器人用减速器。日本的新宝现在也进入了谐波领域，国内绿的谐波还有点名气。其他的很多品牌在目前来看还不值一提，也许有潜力的还在酝酿，没有展现到大家面前。这两种减速器都是微米级的加工精度，光这一条在量产阶段可靠性高就很难了，更别说几千转的高速运转，而且还要高寿命。

    1、安装前确认电机和减速器是否完好无损，并且严格检查电机与减速器相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速器凹槽等尺寸及配合公差。2、旋下减速器法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。§3、将电机与减速器自然连接。连接时必须保证减速器输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损用于机器人高负载关节的高刚性精密减速机，目前不仅是国内，世界范围内纳博（帝人）的RV减速机也是具有***的市场份额，真正的竞争对手并不多。这种减速机的技术特点也是难点，就是在于既要能够承受很大的冲击，还要保证大扭矩的传递和精度。因此从材料、热处理、磨削、轴承、装配、检测要求都很高。*用于超精密磨削加工的美盖勒磨床价格都是以千万计。因此，尽管国内有许多厂家研发并生产出来，但因其成本高企不下，也没有竞争优势。另一方面，减速机的保持精度。许多厂家减速机刚出厂的时候可能精度能够达到要求，甚至超过机器人运动需要的精度，但是运行超过一定时间后，精度下降很厉害，无法满足使用要求了。据说。行星轮（正齿轮）:它与曲轴固联，两个或三个行星轮均匀分布在一个圆周上，起功率分流作用。

    二、R系列斜齿轮减速机特点：1、小偏置输出，结构紧凑，_限度利用箱体空间，二级、三级在同一箱体内。2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。3、安装方式：底脚安装、法兰安装有大小法兰，易于选择。4、实心轴输出，平均效率是二级96%、三级94%、R/R组合平均效率85%。5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。三、应用范围R系列减速机被较广应用于轻工、食品、啤酒饮料、化工、自动扶梯、自动化仓储设备、建筑建材机械、钢铁冶金、环境保护、电厂、煤炭、矿山、造纸、人造板、汽车、港口（空港、码头）、***机械等领域。四、R系列减速机技术参数速比范围：R基本型～，RX型～，R/R组合型可达到27001扭矩范围：R基本型85～18000Nm，RX型20～1680Nm功率范围：R基本型～160kW，RX型～132kW基本型二级输入输出旋转方向相同，三级相反。R系列减速机结构紧凑，_限度利用箱体空间、二级、三级在同一箱体内，采用整体式铸造箱体，箱体结构刚度好，易于提高轴的强度和轴承寿命。一、R系列减速机概述R系列减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。高精度RV减速器已成为关节机器人主流精密减速器，未来工业机器人RV系列减速器将有百亿元的市场需求。上海国产RV减速机

RV减速器是一种小体积、大传动比、零背隙的减速器，是精密机械工业的杰出之作。浙江RV减速机

    RV减速器是工业机器人的部件,是在传统摆线针轮、行星齿轮传动装置基础上发展起来的一种适用于高精密传动的新型传动装置。以RV减速器零部件设计为研究对象,以RV减速器的传动原理和系统组成,标准摆线轮的参数方程,讨论基于AutodeskInventor软件平台的摆线针轮的参数化建模方法。针对RV齿轮减速器的虚拟样机三维模型,应用光固化快速成型技术制成实物模型,制件尺寸和表面精度较高,为后续整体结构的论证和重要零部件的研发提供了可行性帮助。为保证对其精度测量的准确性,研发了一种操作简单、能对数据进行准确采集与处理的采集系统。数据采集系统基于VC++编程、Access数据库技术,通过设置采集参数对RV减速器扭矩进行实时高速采集与存储。测试结果表明:该系统实现了准确高速的数据采集、处理与显示功能,保证了测试系统的测量精度,为RV减速器的检测分析提供了技术参考。浙江RV减速机

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