据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，四川飞力泵用机械密封安装，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的，四川飞力泵用机械密封安装。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，四川飞力泵用机械密封安装，以降低泵的故障率。一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。图木舒克循环泵用机械密封选型。四川飞力泵用机械密封安装

    但后三种材料的轴对油封的密封都有缺陷。八、油封的安装1.装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附着油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。2.油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。3.油封安装时应涂敷油液或润滑油，并将轴端和轴肩倒圆。4.安装油封时，一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌反向装配。5.油封装入座孔时，应采用**工具推入，防止位置偏斜。6.油封唇缘通过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤，并用**工具装配。7.拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面。8.使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封。9.轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行修补。10.装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。平邑耐腐蚀泵用机械密封山西脱硫泵用机械密封型号。

    5）、介质中腐蚀性、聚合性物质增多；（6）、环境温度急剧变化；（7）、工况频繁变化或调整；离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。4、泵用机械密封检修中的几个误区、弹簧压缩量越大密封效果越好其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。、动环密封越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。、静环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。、叶轮锁母越紧越好机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差。

    一、高位差平衡罐装置高位差平衡罐装置与釜用机械密封组合型式见图1一14。高位差平衡罐装置的主要设备是一个带有液面计的平衡罐，罐内装有密封液，罐底部与密封腔的进出口连接，顶部与釜内连通。釜内的压力可以直接加压在上面。平衡罐安装的位置要比反应釜高出一定距离，釜内压力加上这段液位差压力，使密封腔的压力稍大于釜内压力，且压差始终保持不变，使密封保持在一个稳定的工作状态。二、活塞增压装置活塞增压装置与釜用机械密封组合型式见图1-15。该装置是一种压力传递机构，平衡罐中间装有一平衡活塞，平衡罐上部与密封腔连通，下部与釜内连通，釜内的压力通过平衡活塞传递到密封腔。由于活塞体上端的承压面积比活塞体下端的承压面积减少了一根活塞杆d的面积，则密封液压力按两端承压面积反比例地增加。从而保证了良好的密封条件。设计活塞两端的承压面积之比时，应根据所要求的密封腔与釜内压力差来计算。此外，活塞杆上装有弹簧，调节好弹簧的压缩量，使弹簧张力正好抵消活塞上0形圈对缸壁的摩擦力，以减少计算值的误差。三、氮气瓶充压装置氮气瓶充压装置与釜用机械密封组合型式见图1-16。该装置与高位差平衡罐装置相同的是均采用平衡罐补充密封液。贵州襄樊五二五泵用机械密封泄露。

    特种机械密封是指介质、压力、速度、温度、结构和用途方面与普通机械密封有所区别的机械密封，国内也称高参数机械密封.将机械密封分为普通和特种两类，是便于说明机械密封的结构、工作条件和使用要求，因此，有的密封厂商除列举正常密封产品外，也列出高载荷机械密封;有的厂商则将产品样本以外的机械密封称作特种机械密封;有的厂商将高温、高压、高速的机械密封分别列出或加上标志，以便与普通机械密封产品相区别;有的厂商则以使用温度来区分普通机械密封与特种机械密封.例如，英国克兰公司将温度一20~+230℃作为正常产品，超出以上温度范围的机械密封，就作为特种机械密封产品来考虑.本章所列的特种机械密封*指釜用、高温、高压、高速、低温、真空和强腐蚀介质以及带磨料介质的机械密封釜用机械密封釜用机械密封是指搅拌器(混合器)密封.从引进装置中使用搅拌器的情况来看，凡大型釜用搅拌器都采用机械密封，它占搅拌器总量的，而未采用机械密封的搅拌器多数为小功率和堆、槽内的小型搅拌器.近年来，机械密封在搅拌器上得到应用，一是因为搅拌器轴的摆动量大，有的搅拌轴长达7~8m，虽然有底部支承装置，但摆动量仍然很大，填料密封已满足不了要求;二是使用条件越来越苛刻。宝鸡化工泵用机械密封泄露。厦门双轮泵用机械密封

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    4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;（5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必需受力平均，保证静环端面与轴心线的垂直要求;（6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;（7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;（8）设备在运转前必需布满介质，以防止干摩擦而使密封失效;（9）对易结晶、颗粒介质，对介质温度≥80度时，应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施；（10）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。3、机械密封的泄漏点大致为以下几个位置：（1）动静环端面处；（2）静环与静环盒的辅助密封处；（3）静环压盖与泵体之间密封处；（4）动环结构配合处；（5）轴套与泵轴之间密封处（有轴套时）；（6）动环与轴套密封处（有轴套时）。4、机械密封常用材料和使用环境的一般情况（个人推荐）（1）净水，常温——(动环)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，(静环)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料；（2）河水(含泥沙)，常温——(动环)碳化钨，(静环)碳化钨；（3）海水，常温——(动环)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，。四川飞力泵用机械密封安装

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