过程纤维素的变化表示如下：
(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是：钠离子体积小，它可以进入到fibre的晶区；同时Na 是一种水化能力很强的离子，环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多，以至形成一个水化层，当Na 进入fibre内部并与fibre结合时，大量的水分也被带入，因而引起了剧烈溶胀，由于能进入晶区，因此，溶胀是不可逆的。
(3)这种溶胀受温度的影响：
（4） 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响，
2、Donnen膜平衡理论
溶胀是渗透压作用的结果。
假设纤维素是一种弱碱，在烧碱溶液中可形成钠盐，纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?，溶液中尚有可移动的Na 和OH-，如果有NaCl存在，还有Cl?，揭阳液氨丝光棉厂家直销，揭阳液氨丝光棉厂家直销，将纤维表面看作有类似半透膜性质，这些离子按一定条件分布，达到平衡时，膜内外必须分别达到电性中和，揭阳液氨丝光棉厂家直销。
膜内可移动离子总浓度： CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1
膜外可移动离子总浓度： CO=2(C2 C3-X)=2X，
CI>CO，因而产生了渗透压（P），引起纤维溶胀。
P=RT（CI-CO）=RT(2X-C1-2X′)
P=RT() （1） 而且对经过丝光整理的棉布进行漂白或染色的过程变得更加容易,还料能节省时间和染料。揭阳液氨丝光棉厂家直销
丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
为何棉及其混纺面料要丝光?
棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。
质量好的液氨丝光棉生产厂家**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。
丝光棉的种类
按丝光对象不同丝光棉一般可分为纱线丝光、织物丝光以及双丝光。
纱线丝光:指棉纱线在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使其既具有 棉原有的特性,又具有丝一般光泽的一 类特殊的棉纱线。
织物丝光:指棉面料在有张力的情况下,经过高浓度烧碱或经液氨处理,使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。
双丝光:指用经过丝光的棉纱线制织成织物。
丝光棉的种类
丝光棉的种类
按照两道丝光工艺划分,丝光棉既可指经过纱线丝光工艺处理过的棉纱线,也可指经过面料丝光处理过的棉面料。
三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。
程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀，效果良好；
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；
(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 我们平时穿用的纯棉细布、棉府绸、卡其布等棉纺织物几乎都经过丝光整理。
2.工序介绍
原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。
2.1原布准备
原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决，检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后，必须将原布分批,并在布头上打印标明品
种、以便于管理，如果自己工厂生产则可省略胚布检验，织布工厂就检验以上项目了。
为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕，太稀容易断布。
而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。广东液氨丝光棉
而经过液氨整理后,染色时的上染率不如碱液丝光高.揭阳液氨丝光棉厂家直销
4.热定型
热定型是深纶和涤/棉混纺织物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除织物上已有的折痕，提高织物尺寸的热稳定性、形态稳定性，保证产品在使用和后续加工中不易产生难以消除的皱痕。热定型在一定程度上还能够改善或改变织物的手感、强力、起毛起球和染色性能等。
涤纶属热塑性纤维，在有张力作用下热处理时,大分子链段热运动加剧，并在作用力的方向上重排，使纤维内部完整性差的较小结晶体熔化，形成较大尺寸的结晶，从而使完整性和取向度提高,因而获得结构的稳定性。在张力-定的条件下，涤纶的定型效果主要受温度和时间的影响。
涤纶和涤/棉混纺织物经热定型后，尺寸热稳定性提高。通过测定在一定受热条件 下织物的收缩率，可反应纤维的定形效果。纯棉织物为了减少褶皱，也可以通过湿拉幅来进行定性，棉强力受温度影响很大，所以拉幅定型的温度控制在140~160C为宜，时间30s。 因为不同工厂定型机烘箱数量不同(有8组的有10组的)，以**终布料完全干燥时间为准。
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