一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式消灭细菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

在消灭细菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。

使用反压力消灭细菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在消灭细菌时升温过程中，不放进压缩空气，压力灭菌锅厂家直销，而只在达到消灭细菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后，降温冷却时，压力灭菌锅厂家直销，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿，压力灭菌锅厂家直销。 若从节约能源考虑，可选择双层消灭细菌锅。压力灭菌锅厂家直销

    电加热消灭细菌锅的安装前检查：1、开箱时，应检查产品与附件与装箱单是否相符，在运输过程中，产品和零部件是否有损坏。2、产品出厂前已进行性能测试，所有零部件相对位置已安装调校好，用户一般只作检查，不得随意拆卸，以免重新安装调校不当，影响产品使用性能。3、本设备不需固定，只要放在平整的水泥地面上即可。4、供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求，设备外壳必须有良好的接地，以免漏电发igu。5、安装时，应注意保证进油管道的畅通，不得有阻塞现象。 压力灭菌锅厂家直销从罐体结构上分：单罐杀jun釜,双层杀jun釜,双锅并联式杀jun釜,立式杀jun釜,电汽两用杀jun釜,旋转式杀jun釜.

水浴式消灭细菌锅工作步骤：

  1、热水罐热水加热到预定的温度（*需一次）

  2、装满产品的筐装入消灭细菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。

  3、将热水罐的热水注入工艺罐。

  4、工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：

  泵-管道-喷淋装置-产品筐-消灭细菌锅底部。

  5、在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。

  6、停止水泵，给出声光信号表示消灭细菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期消灭细菌。

卧式消灭细菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。

    7、全自动控制系统。整个消灭细菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个消灭细菌公式，以便选择使用。8、电气两用消灭细菌锅具有模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对消灭细菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的消灭细菌方式，使食品承受的热量限制到小，以近可能的保存其色、香、味。消灭细菌温度准确到℃，可以避免产品蒸煮过度或消灭细菌不彻底的现象。 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制.压力灭菌锅厂家直销

以有一定的压力的蒸气为热源。压力灭菌锅厂家直销

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