混凝土输送泵需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道, 以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替;
在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须加以固定。
混凝土输送泵与输送管连通后,应该按照混凝土输送泵使用说明书的规定进行 检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常;
混凝土输送泵在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管;
在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时,应该采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。
混凝土输送泵堵管原因
1.1轮配比不良
配比不良的轮拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,砼水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,砼和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。轮對落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。
1.2砂的粒径不合理
当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使轮其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在砼中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与砼的摩擦,提髙枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对砼的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
1.3异物堵管
理论上讲,堵管**易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子比较大粒径与管内径d:D<1:3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送髙度和石子种类,为1:2.5〜1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。
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