多级离心泵机械密封问题解析1、没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理多级离心泵机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。2、振动偏大机械密封振动偏大,**终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,多级离心泵的其它零部件是产生振动的根源,如多级离心泵泵轴设计不合理,扬州泵用机械密封、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3、多级离心泵汽蚀的原因由于装置系统操作不合理以及工业多级锅炉给水泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,扬州泵用机械密封,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏,扬州泵用机械密封。4、机械加工精度不够机械加工精度不够,原因有很多,有的是机械密封本身的加工精度不够。六安109-55机械密封件。扬州泵用机械密封
增加流体降低焦化场合:高温,低于350°F(177°C)高于180°F(80°C)热水清洁、非聚合物。维护:机封冷却器或管路必须在高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,串流管路使热传递大化。使用口径小为,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。7.冲洗方案23方案:从密封腔内的输液环,通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程,热水条件下的标准冲洗方案。原因:*通过冷却小部分液体,冷却器低负荷下的机封高效冷却,增加流体的汽化临界范围,改善水的润滑力。场合:高温条件下,热碳氢化合物,高于180°F(80°C)锅炉给水和热水,清洁、非聚合流体。维护:机封冷却器或管路必须在高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,层流管路使扬程损失小。密封腔要求喉部衬套间隙很小,以隔离流体,**密封盖塞子应从底部进,顶部出,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。含铁的流体应先流经除铁器,然后再进入冷却器。8.冲洗方案31方案:从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封,离心分离的固体被送泵进口。连云港机械密封组件江苏橡胶波纹管机械密封件。
一、机械密封概述机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样,常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封。
或者是由于定位螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高,使密封面之间没有完全贴合,都会造成机械密封失效,介质泄漏。如果是轴套发生泄漏,原因可能是轴套密封圈装配时压缩量不够或未被压紧,也有可能是装置已经损坏。2周期性泄漏机械密封组成部件中转子组件的周期性转动以及轴向移动量过大都会在成机械密封的泄露,机械密封的密封面要受到一定的应力作用才能起到良好的密封作用。要做到以上要求,机械密封的弹簧装置必须有一定的压缩量才能给端面一定的应力作用,使机械密封达到预期的密封效果。同时为了保证应力处于适当范围,泵轴不能有较大的移动量,但是实际设计中往往出现不合理的因素,使得泵轴的移动量高于预期,这对机械密封的性能具有很大程度的不利影响。3机械密封经常性泄露由密封端面的损伤引起的经常性泄漏故障表现有机械密封石墨端面出现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环断裂、石墨环上出现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。辅助密封圈引起的经常性泄漏故障表现有端面磨损、镶嵌环松脱等。弹簧引起的泄漏包括转子振动、零件松动、介质问题以及机械密封辅助设置的损坏等。六安橡胶波纹管机械密封件。
4其他机械密封性泄露除了以上几种常见的泄露表现,还有机械密封振动偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蚀引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振动过大造成的密封泄漏、没有冲洗的密封泄露故障等。机械密封性泄露的应对措施1安装防故障设备故障的出现与实际操作和机械内部结构有一定的关系,一些诱因会在一定情条件下引发故障的发生,只要找到相关诱因就能通过一些防故障设备消除故障诱因。比如在泵出口处安装电接点压力表,将泵机泵与泵出口处压力建立连锁,如果出现泵掉压的情况就会自动断电。为防止自动泵停泵时发生倒转的现象,可以在自动泵出口处加上单流阀。2改进设备结构机械密封在结构设计上存在一定不合理性,这些不合理的结构增加了机械密封的泄露风险。在条件允许的情况下可以对机械密封的结构重新设计,将泄漏风险降到比较低。如机械密封的端面大都采用双端面设计,双端面增加了装置与介质的接触面积,从而增加了腐蚀风险。从安全角度考虑可以将双端面设计改成单端面封闭波纹管机械设计。3选取合适的组成材料不同材料的抗腐蚀性不同,介质的腐蚀性要求机械密封组成材料具有良好的抗腐蚀性能,如果选择材料不当会降低设备的使用寿命。锡山区波纹管机械密封件。扬州泵用机械密封
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两者的差极为机械密封的紧力。4、测量补偿弹簧(7)的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。5、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。三.机械密封的组装经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:1、组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。2、浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。3、安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。4、紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动到远离轴的位置固定。水泵的机械密封按照以上三个步骤进行组装,可以实现组装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。扬州泵用机械密封
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