洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之 污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明，合肥10万级洁净车间厂房、静电控制在某 一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先 所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方 米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，合肥10万级洁净车间厂房，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，合肥10万级洁净车间厂房，空气 越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。工业洁净室以无生命微粒的控制为对象。合肥10万级洁净车间厂房

人身净化路线：为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋 、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对入口 侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。物料净化路线：各种物件 在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能 在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。合肥10万级洁净车间厂房工业洁净室：以无生命微粒的控制为对象。

净化的定义：在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物通过物理，光学，化学，机械等专业手段排除，将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。净化的工作原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

洁净室安全注意事项：不能穿洁净工作服上厕所(洁净厕所除外),入洁净车间人员要上洁净区外的厕所,必须按注出入洁净车间程序来处理。作业人员在洁净室内正作时,动作要轻,严格执行操作规程,不允许跑跳、打间,不作不必要的动作,不做易胶尘和大幅度的动作。洁净室内人员不应靠身体来搬运材料,也不应将身体倚靠在工艺设备上。洁净室内不得使用被满开或剪开的无尘纸,无尘纸与非无尘纸不得混装。凡进入洁净室的物品,应在污染区拆包装,在更衣室擦拭干净员后方可进入洁净室。洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。洁净车间是在普通车间的基础上，通过洁净车间工程技术或产品如高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等，在空气过滤、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面进行严格处理，以保证车间室内的洁净度、温湿度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制等在特定的范围内。洁净车间也叫无尘车间、洁净室。合肥10万级洁净车间厂房

洁净室的主要功能为室内污染控制。合肥10万级洁净车间厂房

洁净车间的注意事项：严禁坐卧桌面、脚踏板、地板、垃圾桶、护栏，以及斜靠机台或储存柜。若手易出汗 或过敏者，可先戴细棉手套再带PVC手套或乳胶手套。应随时注意各项公告及标语。应主动相互支持，但不可 单独操作未认证合格之机台。随时注意头发、口、鼻不可外露。将无尘衣、帽等随意置于地板上。在更衣室 内穿、脱无尘衣，不可在其它地方为之。吹淋室前后两门不可同时开起。车间内严禁奔跑、嬉戏、喧哗、睡 觉，严禁吃东西或喝饮料，应避免多人聚集在一起，以免制造微粒。洁净车间内使用电话，宜简短扼要，勿 占线。洁净车间内逃生路线，不可有障碍物阻碍逃生。合肥10万级洁净车间厂房

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