从而实现了无需将管道铺设路线全部开槽、省时简便且不会导致土层松动、安全有效的效果。[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【**附图】【附图说明】[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：[0017]图1是本发明提供的一种非开挖牵引管的结构示意图；[0018]图2是本发明提供的一种推荐实施方式的非开挖牵引管的结构示意图；[0019]图3是本发明提供的一种非开挖牵引管的剖视图。[0020]附图标记说明[0021]1-宽端2-环形梯柱[0022]3-窄端4-加强口[0023]5-加强环，姑苏区输送带可量尺定做。【具体实施方式】[0024]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，姑苏区输送带可量尺定做，此处所描述的【具体实施方式】*用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。[0025]本发明公开了一种非开挖牵引管，如图1和图3所示，姑苏区输送带可量尺定做，其中，所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端1、环形梯柱2和窄端3,所述宽端1和所述窄端3为圆环柱体，所述宽端1的内径大于或等于所述窄端3的外径。[0026]本发明通过设置一端为宽端，一端为外径小于或等于宽端内径的窄端的非开挖牵引管。往复式输送线平顶链线滚筒输送线、倍速链输送机、刮板式输送线、工厂车间流水线、汽车配件厂家输送流水线。姑苏区输送带可量尺定做

    并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库内温度宜保持-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头比较好采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。花纹输送带输送带接头编辑1、接头的方法输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。热硫化接头，实践证明是**理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。姑苏区输送带可量尺定做应及时清理粘附的物料。5调整重力法：如果胶带在空载时不跑偏。

    管道的铺设大多是将地面挖出一条与管道铺设线路相一致的管道槽，再将管道放置于其中后用土进行掩埋，这样的铺设方式不仅费时费力，且较为复杂，而且土在二次掩埋后表面土层必然会松动，从而会**影响掩埋于该土层下的管道的安全。[0003]因此，提供一种无需将管道铺设路线全部开槽、省时简便且不会导致土层松动，安全有效的非开挖牵引管及其应用是本发明亟需解决的问题。【发明内容】[0004]针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中缆线等在地下铺设时需对地面进行开挖出一条与铺设线路一直的管道槽，费时费力且会导致表层泥土松动，给安全造成***的问题，从而提供一种无需将管道铺设路线全部开槽、省时简便且不会导致土层松动，安全有效的非开挖牵引管、非开挖输送系统及其应用。[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种非开挖牵引管，其中，所述牵引管包括顺次同轴相连通的宽端、环形梯柱和窄端，所述宽端和所述窄端为圆环柱体，所述宽端的内径大于或等于所述窄端的外径。[0006]推荐地，所述宽端的管壁厚度与所述宽端的外径之比为1:20-40。[0007]推荐地，所述窄端的管壁厚度与所述窄端的外径之比为1:15-35。[0008]推荐地，所述牵引管的内壁为光滑的曲面。

    通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy**终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。输送线体、180度皮带转弯机、自动化输送线、链板输送线、皮带流水线、带式流水线。

    实现动力传动的隔离。当上面的托盘不受阻挡时，幅子可以正常驱动，当托盘受到阻挡时，由于托盘不能运动而阻止棍子旋转，银子上的摩擦离合器打滑，链轮动力不能传递到传动棍子上，起到传动的隔离。整条输送线由可互换的标准单元构成，标准长度为2米和1米或按客户要求设计。链传动线体与柔性摩擦辑道有所不同的是其传动采用**的输送链条，通过电机驱动。当上面的托盘不受阻挡时，托盘随链条一起运动。当托盘受到阻挡时，其下部有相应的顶起机构将托盘顶起，以便操作。当操作完毕时，顶起机构下降，将托盘放回到传动链上，托盘继续运动。托盘可以承受装配及实验过程中的更大冲击力，上面均安装定位装置，可以安装零部件及零部件总成。上图为装配输送线,装配线流水线。并通过螺栓锁紧，插板固定在套筒底部.丰县操作性能好输送带

同时侧装式的推料片强度高.姑苏区输送带可量尺定做

    3、输送带按材质可以分为：PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。4、输送带按照耐热程度分为：①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度折叠编辑本段接头方法所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。输送带热硫化接头法：实践证明是**理想的一种接头方法。姑苏区输送带可量尺定做

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