胀杆有全自动走刀作用，胀管器转动时，除向管中前行外，胀 珠的两侧持续扩大，直至胀接停止。胀接完毕时，胀壳与管端之 间还得留出2～3mm的空隙，以防止产生磨擦。胀管器撤出时， 要是将胀杆作反方向转动，胀杆就会全自动撤出。胀杆的全自动走刀 是根据胀壳槽与胀壳轴线歪斜一个左旋角α而保持的，因而， 它使槽中的胀珠与相互配合的胀杆也交点成一α角。因为胀珠被限 制在胀壳斜槽内，因此不可以向后挪动，反倒促进胀杆移位来保持 胀壳全自动走刀，超过胀紧的目地。

硫化橡胶胀管加工工艺

硫化橡胶胀压新技术应用是在硫化橡胶支承形变的基本上发展趋势起來的,这是运用硫化橡胶聚氨酯弹性体的径向缩小造成的轴向工作压力将水管胀接于管板上的。

当载入支撑杆释放抗拉力时,胀管硫化橡胶便遭受径向缩小,并另外造成轴向拓展,该拓展力得以使水管原材料产生形变,逐步实现水管与管板间的联接。

胀管硫化橡胶选用延展性大,抗压强度高的原材料做成。为避免硫化橡胶在髙压下的径向挪动,在胀管头的两边配有独特的硬密封垫片环。

硫化橡胶胀管的支撑杆是用高强度钢板制成的。这是根据约20MPa的工作压力水或油载入于支撑杆上,因为抗拉力是靠着压环超过均衡的,故构成了一个内功系统软件,而不用别的支撑点或约束力。

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