真空上料系统主要用于工业自动化的称重配料，它对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料 ，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。该系统普遍使用于乳品、制药、食品 、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。自动化真空上料系统 （计量真空上料机,计量式真空上料设备,计量配料输送系统）特点:1.粉体物料在完全密闭环境下完成处理， 无粉尘飞扬，能有效的防止粉尘；2.系统结构紧凑，粉碎、输送、计量配比，淮北气动真空上料设备生产、混合一体化设计，节约空 间；3，淮北气动真空上料设备生产.系统采用全自动化控制，PLC人机操作界面，可实现远程控制；4）系统可快速实现定量喂料，计量准 确可靠；5）系统运行稳定，维护费用低，保障生产的连续性；6）系统人性化设计，淮北气动真空上料设备生产，操作简单、安全。真空上料机每小时上料几吨？淮北气动真空上料设备生产

真空吸料设备是利用真空泵产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓 内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细 小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平 衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料 结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。淮北气动真空上料设备生产真空上料机整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。

真空上料机采用真空输送原理，可将各种粉末及颗粒料从贮料容器输送至任一塑料机械加工的料斗中。可与型材机组、配混系统、化工加工设备配套使用。配有气动扇形阀和放料辅助补气阀，可使放料更加顺畅；以及反吹密封阀和高压反吹装置，使反吹效果更佳；采用6组过滤芯和特制滤芯覆膜等工艺，使过滤面积更大、过滤效果更佳；便捷快拆式设计，便于清理维修。真空上料机可以完全代替人工加料，在生产过程中实现全封闭自动化，而且安全可靠绿色环保。

真空上料机的安装调试方法：真空上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。真空上料机也能直接把混合的物料输送到混合机中。

真空上料机利用光电技术和包装技术完成自动化计数包装。因为对于饲料,如长条型饲料尺寸形状不规则,直径和长度尺寸变化大,这些都给自动化上料设备的研制带来很大的困难。真空上料机设备就是设计针对不规则长条形饲料设计上料排序装置,完成饲料排序、计数和自动化包装,真空上料机提高企业的生产效率,降低工人的劳动强度。同时,绘图过程中也借助于CAD进行了辅助设计,提高了设计效率。在真空上料机固体物料塑化过程中，通常会发生较大的混合作用。塑化刚开始时，聚集态非熔融物与糊状熔融物共存，混合物的粘度较大。不过这时还没有完成分散过程，要得到均匀的混合物，还需进行进一步的分散混合以及微观的分配混合。如果塑化过程中的混合不充分，混合体系不均匀，或者上料过程中还要引入其他的熔体，那么就要设法提供必需的混合环境，满足混合要求。真空上料机采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点。河南全自动真空上料设备销售

真空上料机运行中出现故障如何自排？淮北气动真空上料设备生产

全自动真空上料机应用范围：食品行业的添加剂、味精、香垶香料、食盐、淀粉、面粉等；制药行业的粉状 物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工行业的粉状物料、铜粉、氢氧化铜等金属粉末 染料；锂电 池行业：三元材料、镍钴锰氢氧化物、磷酸铁锂、正磷酸铁、石墨材料、碳纳米管等。塑料行业：聚苯乙烯 颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒。全自动真空上料机产品特点：a) -密闭输送 ，无粉尘泄漏，无交叉污染；b) -符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；c) -模块化设计，杜绝 死角，拆装、清洗快捷方便；d) -有效解决粉体颗粒的分层现象；e) -有效消除物料静电，对周围环境无污 染；f) -自动控制，操作简单、方便；g) -工作过程无热量产生，安全防爆；h) -无振动、低噪音，高效节 能，运行、维护费用低。淮北气动真空上料设备生产

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