.PMMA: UV转印工艺又称UV胶灌注工艺或UV胶披覆工艺，它利用转印UV胶水与特殊处理的金属不粘的特性，将各类超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET、PC或PMM**材上，从而做出，包括CD纹、拉丝纹、太阳纹、批花纹、编织纹、喷砂纹、皮纹、3D面、幻彩效果、鼓包效果、猫眼效果、哑面、亮面、高亮面效果等效果超薄按键以及key型，如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志；同时此工艺广泛应用在PET、PC、PMMA板材上，福田10mm亚克力加工定制厂家，做出整面的坚拉丝等各效果，福田10mm亚克力加工定制厂家，福田10mm亚克力加工定制厂家。如用半自动磨边机，则需要用**的自动抛光机，建议采用慢速度小压力的干抛光。福田10mm亚克力加工定制厂家

聚碳酸酯PC塑料的工艺特性介绍：PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能； 当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺点，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。上海5mm亚克力加工生产厂家热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。

PET是一种结晶性好，无色透明，极为坚韧的材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无独，易燃，燃烧时有蓝色边缘的黄色火焰，气密性良好。聚对苯二甲酸乙二酯（PET）    PET的膨胀系数小，成型收缩率低，*0．2％，是聚烯烃的十分之一，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度堪称比较好，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。虽然聚酯具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。    采用二轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发挥PET的特性，即具有良好的透明度，表面光泽较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶**合适的塑料瓶。    近年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。

手机镜片常用的工艺硬化.镀膜：蒸发镀膜：蒸发镀膜的生产周期更短。但是，和蒸发镀膜相比，溅射镀膜的镀膜层与基材的结合力强，镀膜层致密、均匀。常见的溅镀效果有银色、亮银、金色、银色等金属色。另外，还可以溅镀成半透效果，在手机屏幕背光打开的情况下，为透明镜片。当背光关闭后，手机屏幕变成镜子。光学镀膜：光学镀膜在工件上交替镀上SiO2和TiO2，通过对镀膜厚度和镀膜层数的控制，使镀膜层反射不同波长光波。这样使镀膜既有金属质感，也具有普通金属镀膜所不具备的多变颜色。光学镀膜不但可以使镀层呈现彩色效果，而且还可以在镜片上镀增透膜。通过增透膜，可以使镜片的光线透过率达到95%以上。油墨：使用PMMA板材**油墨丝印，可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸：通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果。烫金：烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可很大丰富镜片装饰效果。头发要喷发胶或啧喱水的话，把眼镜取下来再喷，上述情况如不注意久而久之会产生脱膜现象.

手机镜片常用的工艺硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为显注，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的药液。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为一些吸盘与镜片表面膜层接触时间过长就会粘在一起，会对膜层有所伤害。盐田20mm亚克力加工电镀

PC磨边技术不只在国外先进的磨边机上而且在国内的一些半自动或自动磨边机上已经非常成熟.福田10mm亚克力加工定制厂家

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