梳理机是被褥生产中不可或缺的生产设备，一般使用在棉胎的制作上，把经过初步加工的棉胎原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再**成纤维棉胎。梳理机的机械原理其实很简单，大体步骤就是撕分梳理原料在进行重组的过程。梳理机的机械原理，预梳理部分、主梳理部分，宁波质量梳理机供应商、成条部分，宁波质量梳理机供应商。梳理机的机械原理的预梳理部分，给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，宁波质量梳理机供应商，两端都设有加压装置，再加上除尘刀和漏底用于排除杂质和短绒。原材料在预梳理进行梳理之后再进入主梳理部分，其中锡林和道夫均为中空滚筒，表面包着针布，锡林的直径比较大是全机的主体，盖板和锡林也主梳棉部分的主要部件，通过各种链条的链接传动，轮流起到分梳的作用。***经过梳理机的成条部分形成棉被被胎。宁波质量梳理机供应商

多功能梳理机保养周期为使梳理机经常处于良好的工作状态，发挥更好的设备效能，要求12-15天进行下列内容的保养工作：

(1)擦洗与纤维相接触的所有部件，并用自粉打光。

(2)检查分离胶辑与牵伸肢辘，并将其清洗擦光。

(3)清洁锡林与顶梳，将损坏件修理或更新。

(4)做好毛刷、风斗、三角气流板等部位的清洁工作。

(5)检查毛刷状态，按毛刷维修办法做好清刷与修换工作。

(6)检查分离罗拉、引出棍、牵伸罗拉的回转情况与加压情况，做好清洁工作。

(7)检查钳板咬合情况是否符合规定，发现问题及时修换。

(8)检查各部的定时定位有无走动，发现问题及时修理校正。

(9)检查主电动机，风机传动带与机件连接齿形带的使用情况，发现问题及时修换。

(10)检查各部安全开关与安全装置，自停装置是否安全可靠，发现问题及时修换。

梳理机中常见的问题：

一、断网问题。作为首要常见问题的断网问题，很大程度上困扰着一部分棉胎生产者，让他们着急、让他们***，断网可表现为和梳棉机衔接处断网、棉网摆铺时断网、棉网压铺前断网，这些问题使生产出的棉胎厚度不一，棉胎不规整，甚至长宽不能满足客户要求，极大的影响了棉胎的产量和质量。

二、电子控制系统死机问题。梳理机的电子控制系统是整台机械的首脑，想当于人的中枢系统，它控制着整个棉胎生产过程，包括棉网摆动浮动、棉胎长度、棉胎宽度以及切断位置等等，总之它的位置至关重要，作为电路电子产品，难免会出现问题，而且大部分人由于对电子电路的不熟悉，这个地方出问题更难解决，很大程度上得依赖制造公司来解决问题，耽误很大的时间和精力。

三、棉胎问题。以上是机械运作出现的问题，下面的为棉胎问题。棉胎厚薄不一致、棉胎大小不符合要求、计重梳理机的棉胎重量不达标，还有棉胎蓬松度不够，都是棉胎生产中的常见问题，让生产出的棉胎无法按时、按合同标准交工，不仅影响企业的经济效益，更是严重影响了企业的信誉。

梳理机如何做到节能消耗：

梳理机筒体的整体保温性。梳理机的工作原理是将物料送入机械内部，在筒体内进行热交换，从而达到加工物料的目的。从工作原理我们可以看出来梳理机筒体整体保温的重要性，保温工作做好后可以大幅度的减少热量的流失，甚至可把热损耗降为零，间接降低了能源的消耗。

循环利用冷却水。梳理机的冷却水大都用在风机和泵处，这两个地方的冷却水完全可以做到循环利用，这样就可以大量的节约水资源。因此，建立完好的水循环系统也极其重要。

选择变频器。变频器是梳理机的重要设备，选择适当的变频器可以大幅度的节约电能。大家都知道，梳理机所需要使用的电机一般都是很大的，并且经常连续的运转。但是，要知道加工物料时所有阶段所需的转速是不同的，使用变频器后可以人为的控制风机转速，节约的电能可达到30%。因此，选择变频器是节能降耗措施的***步。

选择热源。梳理机是一种利用热能对物料进行干燥的一种设备，因此选择好的热源就起到了相当重要的作用。热源大致上可分为电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。

梳理机一般由三部分组成：

预梳理部分：主要包括给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等；

主梳理部分：主要包括锡林、盖板和大漏底等；

成条部分：主要包括剥棉罗拉、喇叭口以及圈条器等。

梳理机的大致工作原理如下：

在预梳理的给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端都设有加压装置，在各部件的紧密配合之下，再加上除尘刀和漏底用于排除杂质和短绒，然后再进入主梳理部分，其中锡林和道夫均为中空滚筒，表面包着针布，锡林的直径比较大是全机的主体，盖板和锡林也主梳棉部分的主要部件，通过各种链条的链接传动，轮流起到分梳的作用，梳理中还有一个重要的程序就是将其中残留的细小的杂质等进行***。 长春专业梳理机

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梳理机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，同时还具有一定的开松和混和作用。

其主要任务为：

1、开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。

2、除杂。***原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗。

3、混和。使不同成分、不同等级的原料充分混和，保证成纱质量的均匀一致。

4、成卷。均匀喂给，制成一定重量和长度的纤维卷，以满足下道工序的需要。

     整套设备由几台不同功能的单机组成开清棉联合机，**基本的设备配置为：梳理机→混棉机→开棉机→双棉箱给棉机→单***成卷机。

     梳理机械排在开清棉联合机***个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料经梳理机械的***作用后，以棉流形式送入下一机台。

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