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北京轴向螺纹滚压头产品原理 迈道纳供

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迈道纳技术团队坚持在金属加工智能化领域进行深入研究,在几年的研发过程中总结出自己独特的一套技术分析逻辑,在未来的发展中迈道纳会一直至力于智能制造技术的研发,并不断提升创新的技术成果,为中国制造2025贡献一份力量。 螺纹滚压适用于大批大量生产。北京轴向螺纹滚压头产品原理

滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动,同时施加一定的压力,进行强行挤压,会 使金属表面层产生塑性变形,以表面的"峰"去添充表面的"谷",起到修正加工表面的 微观几何形状,降低加工表面的粗糙度,提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。

HORSETEC豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
湖南轴向螺纹滚压头代理销售价格​和切削相比,滚压的螺纹更精确,使用寿命更长,承受负荷能力更高。

切削加工

指用成形刀ju或磨具在工件上加工螺纹的方法。

螺纹铣削:在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的

螺纹铣刀

梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于

被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R 5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

成功的螺纹滚压取决于若干应用参数。在这些参数中有待滚压螺纹的类型、大径、节距和齿根深度等。螺纹滚压另外还要考虑的方面包括毛坯的压延性以及冷流动性等。

在进行滚压螺纹时,通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。这种移动的一个关键参数是螺纹齿根深度。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出。

由滚轮的位置将螺纹节径保持在预定尺寸,因此错位的材料实际上延长了工件毛坯。依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定,与螺纹车削或切削相比,螺纹滚压可以节省15~20%的材料。在大批量生产中,这个数据就意味着很大一批原材料。 滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40。

螺纹滚压加工的操作要领

1. 对刀:在滚压加工前,要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置,即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距,这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的,否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合,引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕,检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。

2. 调整尺寸:调节滚丝轮中心距离,使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后,动轮停止进给运动,继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。

3. 检验:试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格,定好滚压行程后即可进行滚压。 滚丝轮相对的抛光效果很大程度上增大了螺纹表面的抗腐蚀能力。吉林轴向螺纹滚压头维修价格

这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工。北京轴向螺纹滚压头产品原理

    滚压螺纹:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。机加螺纹:一般指用成形工具或磨具在工件上加工螺纹的方法。与切削方法相比,滚压不是一种金属切削过程。它不通过去除金属而形成所需要的轮廓,而是按滚轮拉丝模的镜像形成螺纹,是一种无切削螺纹成型工艺。在进行滚压螺纹时,滚轮模具通过移动母材来将螺纹形状压到工件毛坯中。随着滚轮把将形成根部的材料错位,材料将从径向和轴向由根部流出,而滚轮的形状会在工件毛坯中形成螺纹形状。滚压主要用于外螺纹的加工。加工前,坯件的直径应大致与螺纹的中径相等,对于较高精度螺纹,毛坯直径的选择要根据材料性能计算及工艺试验来确定。超出或低于合适的直径都将加工出不合格的螺纹。毛坯外径太小将无法完全流进滚轮模具;毛坯尺寸过大将对滚轮和滚轮架施加不必要的压力,从而可能导致螺纹滚压设备损坏。螺纹滚压的优点是:①螺纹表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提**度和硬度;③材料利用率高;④生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化,滚压模具寿命也很长可重复使用。滚压缺点①母材的压缩导致加工硬化,降低螺纹的疲劳寿命;②材料有局限性。北京轴向螺纹滚压头产品原理

苏州迈道纳自动化科技有限公司成立于2016-02-23,专业研发、生产、销售:自动化设备、机械设备、计算机软件、金属加工刀具、精密夹治具、机床设备、电气设备、五金配件、电子产品、汽车零部件、机械配件、仪器仪表;提供上述产品的技术转让、技术咨询、技术服务;自营和代理各类商品及技术的进出口服务。等多项业务,主营业务涵盖[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]。公司目前拥有11~50人员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质高效的产品服务,深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "角度头", "动力刀座", "螺纹滚压", "机床" ]行业**企业。

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