电镀工艺中不仅前处理工作十分重要，后处理工作也是非常重要的，很多电镀产品镀膜中并没有出现差错，但是忽略了前处理和镀膜后处理工序忽略而造成的。电镀后处理的镀层表面上不应该留有其他的镀液，不要污染镀层。装饰性镀层，经镀后处理后要保持原来的光泽与色彩，并且要能维持长久不脱色、变色，以满足用户的观赏需要。防护性镀层既要满足防护性能的要求，也要保持其金属光泽，杭州可视电话机镀银厂商，即在保护其外观的情况下，要能达到盐雾试验、湿热试验及日照试验等的要求，杭州可视电话机镀银厂商。实际上电镀的后处理主要就是细节问题，用来提高镀层的耐腐蚀性能和使用寿命。 在无氰电镀方面，杭州可视电话机镀银厂商，镀锌和镀铜均已获得工业性生产的成效，但镀银的差{距则较大。杭州可视电话机镀银厂商

电镀需要配合镀液才能进行加工，而镀液实际上是与镀种工艺参数进行选定的，可以说镀液是工件进行电镀前的必要条件。电镀中能采用的工艺有很多种了，基本上不同电镀厂商都能对不同的配方和工艺条件进行配置。电镀液的选择必要要能针对性的满足工件的质量要求，然后是考虑到有可能实施的环境和条件。工件电镀大部分情况下都有为了满足装饰防护和增强功能这两种情况的。但是不管是哪种情况（用途），镀出来的膜层必须是一层能均匀完整覆盖的，并且具有良好的贴附性，这两点是基本的要求。杭州可视电话机镀银厂商银很容易抛光，有美丽的银白色。化学性质稳定，但其表面非常容易与大气中的硫化物、氯化物等反应而变色。

因为电镀液式镀银、镀铜还是其他镀种中重要的工艺条件。因此会根据电镀液的要求，选择合适的电流密度和可容许的偏差范围，然后给予所需要的电流密度并让它持续稳定。稳定的电流容易直接与法拉第沉积量构成联系，但是在这种情况下，电镀液的实际状态对于沉积速度和质量而言则是十分重要得了。一般而言采用的镀液多为单盐或加入络合剂来组成，许多单盐倾向于在一级电离中便离解为所需的金属离子，并以水化形式存在于溶液内。而络合型的电镀液则是加入了络合剂或螯合剂这些，因为需经二级电离来提供所需的金属离子，所以放电过程的单盐复杂。

    电镀处理工序的后处理种类包括有除氢处理、钝化保护处理。除氢处理对于电镀后的产品来说是很重要的，这是因为镀金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当放置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这样就导致镀层产生针眼孔、鼓泡甚至脱落等不良缺点。而所谓的钝化处理则指的是在溶液中进行化学或电化学处理，使得镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法，钝化使镀层的耐腐蚀性能进一步的提高并增加表面光泽和抗污染的能力。 尤其是当无氰镀银不再采用碱性和表面活性都很强的**钾后，可以在更宽的范围选用表面活性剂；

镀银工艺蕞早出现在十九世纪元年，蕞早的镀银**是英国伯明翰两兄弟与1838年提出申请的，当时电镀银使用的电镀液是呈碱性的**物镀液。到现在为止，镀银液的配方和早期的配方基本上没有太大的区别，***的区别可能在于提高了银配位离子浓度从而达到快速镀银的目的罢了。近些年来，快速发展的额电子元器件都选择性镀银，比如引线框架的选择性镀银，并采用喷射镀的方法进行镀银。电镀银所用的电流密度高达300~3000A/dm，镀液中**银钾[KAg(CN)2]的浓度高达40~75g/L，阳极采用白金或镀铂的钛阳极。因为当引入一些取代**物的化学品时，很难保证这些物质对环境没有新的污染；杭州可视电话机镀银厂商

在印制板、接插件、波导等电子和通信产品中扮演了重要角色，也是电铸功能性制品或工艺制品的重要镀种。杭州可视电话机镀银厂商

零部件镀银的产品有诸多作用，镀银可使产品防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。适用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈;再预镀薄银或浸入由**等配成的溶液中，进行汞化处理，使在制件表面镀上一层汞膜;然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和**钾所配成的**银钾电解液中，进行电镀。电器、仪表等工业还采用无氰镀银。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或稀有金属或涂覆盖层等。杭州可视电话机镀银厂商

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