重视系统化工程的设计

耐磨铸造车间的建设是一个系统工程，除了生产设备本身外，车间布局物流设计，泰州负压V法铸造流程，原辅材料的配套，热处理系统的配套，机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑，泰州负压V法铸造流程。

以砂箱的周转为例，耐磨铸件由于保温冷却时间长，在一定程度上限制了砂箱的流转速度，企业订购大量砂箱不仅**增加了企业成本，而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库，泰州负压V法铸造流程，设计冷却托盘的方式加快砂箱流转，同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作，满足叉车运输条件，并不额外增加过多的劳动力，实现了工艺生产的要求，降低了设备投资成本，同时提高的系统运行效率。 再生的旧砂成套设备应包括落砂，输送、分选、过筛及砂冷却系统。泰州负压V法铸造流程

4．加砂造型并震实

  （1）砂子成分：以120～140目海细沙为宜。

  （2）加砂方式：先将少量砂子加到模样上，压住薄膜，以保证薄膜不起皱。

  （3）砂子处理：用过的砂子要经过除尘和冷却方能使用。

  5．起膜并放置型芯

  （1）起膜时要掌握行车，砂箱要平起，尽量避免错位，错位要及时修复。

  （2）型芯为树脂砂制作，表面涂油V法涂料。树脂砂型芯较硬，能保证不粘砂和铸件的完整。

  （3）型芯的位置和尺寸要正确配合型腔

  （4）型腔内的砂子用真空吸管抽走。

  6．修整型腔并合箱

  （1）型腔的拐角、凸缘要补刷涂料以保证能够铸出完整。

  （2）上线箱体之间放泥条来保证箱体之间的密封。

  （3）合箱时要平起平落，不得与芯子相撞。 扬州覆膜砂V法铸造优点近年来，V法铸造持续升温。

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。

关于V法铸造工艺优势的讨论国外典型耐磨铸件生产企业实践证明V法铸造工艺在耐磨铸件的生产上是成功的，也是有优势的。具体优势如下：

1产品质量方面

V法铸造铸件表面质量好，光洁度高；产品尺寸精度高，尤其是中大型铸件批量化生产条件下的尺寸稳定性更具优势；产品轮廓清晰，可实现少无拔模斜度；钢水流动性好，可实现低温度浇注，作为提高铸件晶粒度等级，提高耐磨性的潜在手段之一；

2生产管理方面

V法铸造工艺的成本更低，单位铸件重量能耗和辅材消耗低，劳动强度低；采用干砂造型无需混砂等过程，设备投资少，砂处理简单，旧砂回用率较高，不存在废砂废水等污染情况；模具磨损小，寿命高；高自动化程度生产线生产效率高，人均产量高； 砂子的回收率很高可达95%以上，动力消耗*为湿法造型的60%，并可减少劳动力35%。

环境保护方面

V法铸造工艺不产生废弃物污染，采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘，排放量可严格达到国家环保要求。  

从国内大部分耐磨企业的生产情况来看，以上优势并没有完全在生产中发挥出来，这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺，对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。

4技术发展水平方面

V法铸造在国内发展的时间有限，局限于铸造设备企业的研发创新能力，V法铸造生产线形式单一，难以针对特殊铸件开发**装备，这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式，生产线效率低，控制水平差异导致生产过程不稳定，产品质量难以达到V法应有的质量水平，同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的**小截面积比例控制在（1～5）∶1；扬州覆膜砂V法铸造优点

开设补缩冒口须根据砂型铸造工艺原则、V法铸造工艺特点及铸件特点等具体确定。泰州负压V法铸造流程

首先，模样作成空心，表面开设抽气孔（抽气孔直径一般为0.5～2.5 mm），形成抽气室，模样尽量避免尖锐的棱角，较大的模样内部设置加强筋，以保证在抽气负压作用下，模样不破裂或变形；其次，薄膜和模样之间较光滑，模样拨模斜度可适当减小；

木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐温低于60～70℃的其它油漆，否则将烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象，影响拔模。

模样的制作应充分认识V法铸造抽真空的特点及保证吸膜成型性的需要，大平板及分型面处要保证足够的强度和顺畅的通气性，利用定位销或砂胎等使模样定位要准确。 泰州负压V法铸造流程

江阴华天科技开发有限公司成立于2006-09-27，注册资本：700-1000万元。该公司生产型的公司。江阴华天科技是一家私营有限责任公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工11~50人人，具有[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ]等多项业务。江阴华天科技顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的[ "气力输送", "V法铸造", "输送机械", "环保设备" ]。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。