卡盘间隙如何处理

  液压卡盘在使用一段时间后,夹持精度就会降低，甚至有时用手就可以摇动，这是因为卡盘的基爪已经磨损而影响到了液压卡盘夹持工件的精度,这个问题该怎么解决呢?

   第一步，我们依次拆掉卡盘爪,拿出基爪,基爪也叫主爪,是构成液压卡盘的主要构件之一.

我们可以先将基爪的位置调换一个,然后测试是否问题依然存在,如果问题依旧存在,我们就需要考虑换基爪,有些品牌液压卡盘（如中国台湾千岛）的基爪可以按个卖,只需要提供对应基爪的编号就可以了.

购买一个基爪价格大概在500-600元左右,这些是易磨损件,建议生产工厂可以备一些配件以备不时之需。

新基爪换上后,夹持时卡爪的精度又会重新回来.

当然有些卡盘整个盘体都损坏了,或者内置的拉盘也损坏了,这就要将基爪和拉盘一起换掉，佛山现货供应卡盘源头好货，佛山现货供应卡盘源头好货,才可以保证原本的精度。

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卡盘在数控行业内的应用

  在国内现在的工业大环境下，不管是数控冲床，还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件，以保证数控设备的精度。液压卡盘和气动卡盘通过**的加工工艺来制造，从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪，三爪，四爪等，千岛生产的气动卡盘，可以在数控车床工作，从而增加或减少压力，以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。

  液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展，一条道路的技术难题被攻破，不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件，在气动卡盘夹持工件的生产时，使工件可以按照合理的设计尺寸做了具体的工件。

  高质量气动卡盘是现在中国机械制造业的需要，为了实现这一目标，在不断的技术改进发展下，敦促**工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献，让机械行业在中国正走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。

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改液压卡盘的安装步骤（六）

卡盘油缸的液压站液压油的选择

1、  为了能顺畅操作油压缸，我方推荐使用粘性在30-50 cSt(温度40度)的液压油（相当于ISO VG32和VG46）

2、  液压油必须有抗磨损及不起泡的特质，为了保持油压缸及良好的运作，在油压供应系统中必须安装20um的滤油网.

3、  液压油的品质将影响油压缸的温升，泄油量，作动速度。请参考泵浦的使用说明来调整液压油。

安装卡盘油压缸的控制阀，油压系统及管路

1、  在便于手动操作的地方，安装一个手动的切换控制阀来控制卡盘的开启/关闭。

2、  尽量将油压系统安装靠近油压缸的地方注意泄油管要保持平直，而且油压表能够清楚的被看见。

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改液压卡盘的安装步骤（九）

卡盘、油压缸安装后的运转测试

7、  依照上述事项检查正确后，慢慢增加压力直到所需要的油压力时，再检查一次，同时检看泄油管是否顺畅的流下。

8、  将车床主轴的转速设定于极小值，检查油压缸的偏摆状况及管路有无异常，若一切正常则再慢慢的增加速度。一旦有震动的情况发生，必须再次检查油压缸的连接盘的偏摆情况。

9、  如果液压油的油温不高时（低于30度），以极限大速度的1/3来运转温机。

注意：

当机器长期的运转而没有更换液压油时，将造成油压缸内部压力升高使油压缸过热，这种情况通常发生于1、油压缸的温度有极大的差异时。2、由于车床主轴旋转时所产生的热。3、当油压缸周围有热源时，所以必须经常测试油压缸的功能。

当油压缸运转逐渐变得不正常时，请采用下列步骤：

1、  如果主轴仍在运转中，立即停止运转。增加油压压力大约0.5Mpa,重复油压缸切换的动作测试油压缸的运动是否顺畅。

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液压卡盘常见故障及解决方法

液压卡盘大家了解吗，之前有没有听过。现在我们就为大家讲解一下液压卡盘常见故障，平常是怎样使用维护的?以下是小编整理的关于液压卡盘的使用维护以及夹头的使用优势的相关具体内容的详细介绍，希望能对大家能有所帮助。

在液压卡盘的使用过程中，我们可能会遇到一些使用故障，我们不用惊慌。经过多年的使用经验，我们整理出了对应的解决措施，大致包括以下几种。

1、卡盘夹不紧工件，主要原因卡爪行程不够，卡盘夹紧力不足，软爪的圆弧直径与工件直径不同，切削力过大，滑座滑动面润滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致。

2、滑油不足，转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点，检查所设定的油压是否达到要求，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致，重新调整切削参数，重新润滑各部位并空运行几次，降低转速至标准允许范围以内。 卡盘**，杭州千岛拓新！欢迎您前来咨询购买！郑州千岛三爪卡盘哪家好

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后拉式卡盘的特性

后拉式卡盘功能特色:

1、后拉式油压卡盘作径向夹持的同时强力后拉，工件不会上浮，适用于铸件及锻件的加工。

2、后拉式夹持可以将工件紧贴在基准面上，使夹持稳固，适用于重切削。

3、特有的圆柱滑动结构，可以长期使用，并能确保重复夹持的优异精度。

4、准确的自定中心及强力夹持下工件不会上浮的特性，对于要求长度精确的加工极为适宜。

5、可采用到位侦测，配合自动化系统。保证夹持精度。

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